10月21日華陽集團所屬山西新碳超硬材料科技有限公司消息，由該公司生產的金剛石耐磨截齒日前面市。據介紹，這是煤層氣制備金剛石項目的又一重要衍生產品，華陽集團更多新產品新技術正逐步從實驗室走向工業應用。

       華陽集團聚焦新材料新產品研發，將煤層氣合成為具有高附加值的金剛石，可以生產工具級、熱沉級、光學級、電子級四類多晶以及單晶金剛石。同時，依托金剛石極高的硬度和優異的耐磨性，能夠制備各種刀具、磨具、磨料、鉆頭、拉絲模等，金剛石耐磨截齒就是其中一種。山西新碳超硬材料科技有限公司生產的金剛石耐磨截齒是利用真空釬焊技術，通過自主研發的金剛石熔覆鑲嵌爐，合理配置金剛石熔覆鑲嵌焊料，優化金剛石熔覆鑲嵌工藝，在截齒齒體磨損端進行金剛石涂覆焊接的一種產品，具有硬度高、耐磨性強、防火花等特點，是目前國內煤礦機械設備表面改性領域首次嘗試應用。

       在華陽一礦試驗階段，經過32天試驗，施工進尺167米。同等條件下，消耗金剛石耐磨截齒20把，消耗進口比特克312A截齒47把，金剛石耐磨截齒和比特克312A截齒消耗比為1∶2.35。同時，使用金剛石耐磨截齒可減少更換時間，提高生產效率。在榆樹坡公司試驗階段，將采煤機后滾筒截齒全部更換成金剛石耐磨截齒后，割矸石階段的截齒損耗率明顯降低。