挑戰(zhàn)：用新的銑刀概念提升面銑水平，提供多種不同型號(hào)滿(mǎn)足具體需求。
　　解決方案：一種獨(dú)特新穎的多個(gè)切削刃面銑刀——堪稱(chēng)高新切削刀具技術(shù)。
　　面銑是在零件上生成一個(gè)平坦區(qū)域，是銑削工序中最基本也是最經(jīng)常使用的方法。盡管銑面相對(duì)簡(jiǎn)單，但涉及因素之多令人驚訝。銑面的成功與否需從加工安全性、生產(chǎn)效率、加工成本、刀具壽命和刀具通用性等方面加以衡量。
　　今天，面銑加工中的大多數(shù)因素已經(jīng)納入銑刀的設(shè)計(jì)中，機(jī)械加工廠只需選用相應(yīng)的刀具即可。對(duì)純粹用于面銑的銑刀而言，45度主偏角式是最合適的，它有許多優(yōu)勢(shì)：
　?。?）均衡的軸向和徑向切削力；
　?。?）良好的切入切出特征；
　　（3）堅(jiān)固切削刃可滿(mǎn)足苛刻的切削要求；
　?。?）良好的表面精加工能力；
　　（5）具有薄切屑的效果，有助于提高進(jìn)給率。
　　在20世紀(jì)90年代中期，面銑概念向前邁進(jìn)了一步，主要體現(xiàn)在兩個(gè)發(fā)展方向。一是以性能、結(jié)果和可靠性為重點(diǎn)，這是一種方形刀片、帶有4個(gè)主偏角為45度的切削刃。另一個(gè)發(fā)展方向是盡量增加可用切削刃的數(shù)量，一般是每個(gè)刀片有8個(gè)切削刃。但是，由于刀具成本僅占制造成本的3%，尤其是考慮到當(dāng)時(shí)八邊形概念所伴隨的局限性，所以最合適的還是比較有效率的四個(gè)切削刃刀片。
　　多年來(lái)，四個(gè)切削刃面銑刀概念CoroMill 245成為使用最廣的面銑刀和業(yè)內(nèi)基準(zhǔn)。實(shí)際上，它得到了高度認(rèn)可，并發(fā)展出兩個(gè)型號(hào)：一個(gè)適合6毫米以?xún)?nèi)的切深；另一個(gè)適合10毫米以?xún)?nèi)的切深，而且適用于所有材料、從粗加工到鏡面精加工的各種工序，以及具有各種尺寸的銑刀直徑。不過(guò)，如果能把改善刀具成本也納入這一概念，始終是一件好事。如果CoroMill 245配備八個(gè)切削刃刀片，這個(gè)問(wèn)題早就迎刃而解了。但CoroMill用戶(hù)的原則是不應(yīng)在性能和可靠性的問(wèn)題上做出妥協(xié)，需二者兼?zhèn)?。如今，廣泛的研發(fā)工作已經(jīng)把上述兩個(gè)發(fā)展方向（八個(gè)切削刃刀片和不折不扣的性能）融入同一面銑刀概念。
　　CoroMill 345是一種無(wú)損可靠性、效果、生產(chǎn)效率或刀具成本的獨(dú)特新穎型面銑刀概念。這種成熟的新一代45度面銑刀配備雙面刀片，每一面有4個(gè)切削刃。
　　那么，CoroMill 345在哪些方面與眾不同、所有面銑屬性又是如何結(jié)合在一起的呢？
　　與CoroMill 245一樣，CoroMill 345銑刀保留了無(wú)損穩(wěn)定性和強(qiáng)度的特征。而CoroMill 245仍然是某些應(yīng)用場(chǎng)合的補(bǔ)充選擇。CoroMill 245的方形刀片概念是提高可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)的基礎(chǔ)，銑刀的宏觀結(jié)構(gòu)和刀片的微觀槽型融為一體。CoroMill 345的刀片切削刃采用先進(jìn)設(shè)計(jì)，并因切深而異。切深小時(shí)加大正前角軸向傾斜度，產(chǎn)生軸向壓力較小的輕柔切削作用，并通過(guò)切削力作用于工件。隨著切深加大，角度較直的刃口部分繼續(xù)產(chǎn)生作用，賦予刀片更堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，達(dá)到高度安全的效果，尤其是在難加工的工況中。
　　CoroMill 345所面臨的挑戰(zhàn)是，如何把新的智能切削作用與每個(gè)刀片現(xiàn)有切削刃數(shù)量倍增至8個(gè)。克服這一挑戰(zhàn)的辦法是使用一種每面4個(gè)切削刃、具有負(fù)前角基本形狀的刀片?，F(xiàn)已研制出帶有特殊支撐島的刀墊，與刀片的結(jié)合面相配耦合，確保了刀片在刀體上的穩(wěn)定性。刀體經(jīng)過(guò)精心計(jì)算和設(shè)計(jì)，能提供恰當(dāng)?shù)闹纹胶?，并容納更多的刀片。CoroMill345還有一個(gè)額外的齒距選擇（HX），通過(guò)在切削中增加齒數(shù)來(lái)提高金屬去除能力。銑刀技術(shù)這一獨(dú)特發(fā)展提高了新的性能水平，這從加工過(guò)程中的聲音就得到印證。作為首選的通用面銑刀，CoroMill 245迄今為止主導(dǎo)了面銑加工。而CoroMill 345則被認(rèn)為是CoroMill 245的優(yōu)秀繼承者。
　　充分發(fā)揮coromill 345的面銑潛能
　　（1）盡可能用順銑以取得最佳銑削效果。
　?。?）根據(jù)銑削狀況和功率選擇最合適的刀具直徑；通常，銑削寬度應(yīng)為刀具直徑的三分之二。
　?。?）參照銑削的位置，妥善放置銑刀，要考慮到銑刀的切入和切出，并確保銑刀中心線(xiàn)不在銑削面的中心線(xiàn)上。
　　（4）如果面銑區(qū)域大于刀具直徑，要選擇能使銑刀盡量隨時(shí)保持接觸的刀具路徑。
　?。?）如果要在銑刀處于完全切削時(shí)改變刀具方向，則需兼顧徑向刀具路徑以便保持切削，避免停頓和振動(dòng)傾向。
　　（6）選擇最合適的銑刀齒距，從功率角度確保切削中沒(méi)有過(guò)多的齒數(shù)，但也要考慮到進(jìn)給能力，確保有足夠的齒數(shù)。
　　（7）根據(jù)銑刀的推薦最大切屑厚度，選擇最合適的每齒進(jìn)給量，以便最大限度地提高工作臺(tái)的進(jìn)給。
　　（8）觀測(cè)切削刃的磨損情況，來(lái)優(yōu)化切削速度和進(jìn)給能力，保證刀具壽命和安全性。
　　結(jié)論：CoroMill 345是一種先進(jìn)的刀具概念，既適合小批量混合加工，也適合大批量專(zhuān)門(mén)加工。它具有通用性，并有廣泛的優(yōu)化可能性，從惡劣工況的粗加工到使用修光刃的鏡面加工，從小型低功率設(shè)備到大型大功率設(shè)備，都適合使用。