人造金剛石作為一種性能優異的超硬材料，其用途不可估量。從合成方法上來看，其經歷了高溫高壓法，爆轟法以及化學氣相沉積法，根本原理是提供類似地殼中高溫高壓類的環境，以達到合成的目的。從材料形態和質量上看，金剛石需要經歷低品質的微粉，到高品質、完美結構的納米尺寸和寶石級尺寸，單晶和多晶共同發展，最后還有各種摻雜以滿足功能性需求，簡單來說朝著微觀和宏觀雙向發展，最終實現功能化。從應用上看，金剛石需要從傳統的工具（主要是依靠高硬度和高耐磨）到高端工具（精密工具），再到功能類器件，才能更大的發揮其真正的價值。目前金剛石的應用恐怕還很難脫離工具的范疇，具體如下。

        金剛石工具主要包括磨具、切割工具、鉆探工具、修整工具等，廣泛應用于地質勘探、石材、機械軸承、半導體、藍寶石、復合材料、汽車及國防工業等各個領域。目前我國金剛石工具已形成系列化產品，規格比較齊全，少數產品在國際市場上具有一定的競爭力，多數產品性能及性價比有待提高，競爭力較低。

        全球金剛石工具的現狀分析

        目前全球金剛石市場可以分為三個基本的類型，第一種類型是歐美國家，主要包括美國以及歐洲等工藝先進的國家，他們在金剛石工具制造方面具有超過四十年的經驗，實力雄厚，技術領先，銷售體系完善，很大程度上對市場形成了壟斷的趨勢。歐美國家一些代表性的金剛石工具制造集團，諸如Husqvarna 等，每年的營業額均超過三億美元。

        第二種類型是以日韓為主，其生產金剛石及工具的經驗超過三十年，發展迅猛，在DIY市場以及高端市場占據了一定地位，并且逐步向專業性的市場進軍。在日本、韓國的生產企業之中，相關的工藝技術主要有熱壓燒結以及激光焊接工藝等，代表單位如日本旭金剛石工業株式會社，每年的產值可以超過兩億美元。

        第三種類型則是以中國為主的制造企業，中國部分金剛石工具具備很高的質量水平，國外一些金剛石工具的品牌也委托中國的企業生產。但是，多數企業生產的大部分產品都是質次價低，雖然工具數量不少，都是低端產品。一起優質產品的數量和體量還不足以和國外抗衡。

        中國金剛石工具的現狀分析

        現階段在國內已經形成了以北京地區、石家莊地區，以丹陽為主的長江三角洲地區，福建水頭、廈門、山東沿海地區、廣東佛山為主的珠三角地區等主要的金剛石工具出口基地；另外以鄭州為中心的中原地區和湖北鄂州地區的金剛石工具發展也很快。

        金剛石工具發展中存在的問題和不足

        （1）生產企業自主創新能力不強

        行業的具體情況是：注重自主創新的標桿企業均能開發一些國際化的高端產品，但產量不大，難以滿足國內外市場需求。這些企業數量有限，可以代表國內的最高水平，但難以代表行業總體水平。多數企業存在質量和效益的問題，生產經營成本上升和創新能力不足。部分企業“去產能”任務更加繁重，落后的生產能力并沒有大規模淘汰，金剛石工具生產企業的發展難以滿足國內外市場多樣化的需求。目前很多新興產業所用高檔產品需要大力開發，進一步拓寬超硬材料各類制品的應用，這對企業的研發能力和創新能力是個大考驗。

        （2）生產技術需進一步提高，走專業化道路

        多數金剛石企業因為資金等問題不能及時完成技術更新，未能添置新型設備儀器。若想開發出一流產品，沒有先進的技術和設備是很難完成的。對原材料的檢測、生產工藝過程的嚴格控制等方面仍需不斷改進。眾所周知，通用產品利潤低，專用產品利潤高，要想做好專用產品，實現個性化及定制化服務，必須熟知用戶生產工藝，要能成為應用的指導專家，這一點不是一般性企業或單個團隊可以快速實現的。盡管近年來我國產品專用化程度有所提高，但任務依舊很重，這也是行業產品轉型升級的必由之路。

        （3）完善產品質量標準，特別要提高檢驗檢測能力

        金剛石行業自1973年開始進行標準研究并提出草案，1979年第一個行業標準《人造金剛石》誕生，開啟了行業產品標準制修訂的序幕。經過三十多年的發展，目前我國涉及超硬材料及其制品的現行國家與行業標準已達41項，為規范行業產品和推動行業發展起了巨大作用。但隨著我國工業化的發展，超硬材料行業不斷進步，超硬材料產品應用領域不斷拓展，超硬材料產品規格越來越多，很多產品無標準可循，加之我國生產企業眾多，直接導致了市售產品的規格混亂，不同廠家產品的通用性差。另外隨著金剛石產品的品種越來越多，對我們的檢驗檢測能力提出更高的要求。湖北省已經建立國家金剛石工具質量監督檢驗中心，逐步填補國內權威金剛石檢測的空白。

        中國四大金剛石工具研造中心的發展現狀

中國金剛石刀具第一鎮——湖北鄂州燕磯鎮

        30幾年發展，曾經的鄂州燕磯鎮金剛石刀具由興盛轉衰，隨著鄂州市市政府有關部門的引導和創業者的艱苦卓絕的努力，讓凋零了十年的燕磯鎮金剛石刀具行業又慢慢成長起來。

        近年來，掌握了眾多刀具核心生產技術的燕磯人，開始在全國各地投資辦廠，在山東萊州、福建水頭、廣東云浮等石材生產基地形成了三個“燕磯刀具鎮”。行業有關專家稱，現在燕磯鎮的金剛石刀具處于國際刀具的前沿水平，燕磯刀具已經出口日本、韓國、俄羅斯、意大利和東南亞多國，出口創匯達千萬美元以上。未來，燕磯鎮企業將帶著燕磯刀具品牌更深入的走向國際市場。

中國金剛石工具生產基地之一——福建泉州

        眾所周知，福建擁有全國最大的石材加工基地，正是由于石材產業的興盛發展，帶動了關聯產業金剛石工具的快速發展，已經有100多家金剛石工具企業的生產基地在這里，擁有相對獨立完整的產業鏈，發展成為國內金剛石工具主要生產基地之一。

        但是，一直以來，這里的金剛石企業人才流失大，創新型人才較為缺乏，技術革新慢，生產規模小，產業基礎不夠強大，這些問題是目前制約基地產業發展的主要原因。

中國鋸片之鄉——江蘇鎮江市丹陽

        從上世紀80年代起，鎮江丹陽就開始發展五金工具出口產業，以后巷為主的整個丹陽市年產麻花鉆近30億支，金剛石鋸片6000多萬張，發展為亞洲最大的金剛石鋸片、鉆頭生產基地。

        丹陽五金工具產業的龍頭企業天工集團和飛達集團，實力雄厚，帶領當地五金行業穩健發展，但是，發展中仍存在產品技術含量不高，利潤薄弱的問題有待解決。

領軍企業帶領下的突飛猛進——河北石家莊市

        石家莊市金剛石工具整體以國內市場為主，國外市場為輔，出口的金剛石工具主要是鋸片，產品主要是工程薄壁鉆頭、燒結磨盤、建筑裝潢類小鋸片等。博深工具有限公司、富世華冀凱金剛石工具有限公司、小蜜蜂工具集團有限公司三家公司年產值億元以上。

        根據機床工具工業協會超硬材料分會預計，石家莊金剛石鋸片在國外市場容量已經達到250億元人民幣，但是，就目前市場而言，國內金剛石工具出口的前景依然十分廣闊。

        我國金剛石工具誘人的發展前景

        城鎮差距就是潛力，國內未來幾十年最大的發展潛力在城鎮化。

        建材市場的發展是金剛石工具發展的強大動力

        眾所周知，房地產是拉動經濟發展的引擎，也是拉動金剛石行業發展的引擎，建材及建筑需要金剛石工具作為支撐，其實歸根到底基礎設施的建設依然離不開金剛石工具。據數據顯示，至少未來五年中房地產及基礎設施建設仍會繼續拉動金剛石工具行業的發展。石材、地板磚等建材與房地產緊密相關，與金剛石緊密相關，可以說沒有金剛石工具行業的發展就沒有現代的石材與地板磚工業。

        機械加工領域的發展是金剛石工具發展的強大動力

        “中國制造2025”其實基礎就是制造業，金剛石工具作為制造業的利器，無疑是發展的基石。機床工具、汽車、拖拉機、家電、航空航天、軍工等是超硬材料精密切削、磨削工具的主要應用領域，集成電路、清潔能源、光伏、半導體、LED等領域是金剛石工具新興的應用領域，而且發展潛力巨大。

        礦產勘探及鐵路建設是金剛石工具發展的強大動力

        勘探和開發石油天然氣資源不僅關系國民經濟的發展，還關系國家的能源安全。當今世界不僅對陸上資源勘探開發持續深入，已經向3000～6000m 的深層要油，而且將目光瞄向了更廣闊的海洋。迅速發展的石油天然氣勘探開發，加上煤炭、鋼鐵、有色金屬、非金屬等礦產資源的勘探開發，為金剛石鉆具等帶來新的發展契機，也提出更高的要求。此外中國的鐵路建設全球第一，截至2017年底，中國高鐵運營里程達2.5萬公里，占世界高鐵總里程的70%以上，2020年要達到3萬公里，鐵路網規模達到15萬公里，實現“八縱八橫”，覆蓋 80%以上的大城市。這些均為金剛石勘探采掘類工具提供了誘人的廣闊發展前景。

        前景誘人，千里之行該如何始于足下，請繼續看：

        （1）加大金剛石工具產業投資力度，狠抓新產品的開發和新技術、新工藝的推廣，促進技術團隊與生產企業的精誠合作，扶持一部分技術咨詢及服務單位。提高金剛石工具產業整體技術水平和市場競爭力，不斷拓寬金剛石應用領域，以品種、質量求生存，以科技進步求發展。

        （2）近幾年來，機械、寶石、醫療器械、木材、玻璃鋼、石材工藝品、精密陶瓷和復合材料的加工領域對金剛石工具的需求量逐年增加。目前，這些產品國內還是要依賴進口，要加快開發，彌補空白，以替代進口。

        附亟待開發與提高的產品：石油鉆探用 PDC鉆頭、石材拋磨用金剛石磨塊、工程薄壁鉆頭、金剛石研磨油石、金剛石薄膜涂層工具、金剛石滾輪、橡膠結合劑金剛石塑 性工具、PCD金剛石刀具、金剛石唱針、噴嘴、金剛石散熱片及三極管等。

        需要提升或強化的技術：真空焊接技術、電火花燒結技術、金剛石均布技術、金剛石鍍銥技術及金屬化粘結技術、激光焊接工藝等。

        （3）加強企業內部管理，不斷完善生產工藝， 走集團化或聯合企業的道路，組建龍頭企業，依托廣大的技術研發團隊，引導創造民族品牌，積極參與國際競爭。

        （4）加快權威性的檢測機構的建設，逐步建立各省市的檢測檢驗中心，對標歐美及日韓的標準，嚴格把控產品質量。同時實行生產許可證制度。金剛石工具不僅有使用性能的要求，還有安全性能的要求。實行生產許可證制度是強化金剛石工具生產企業的責任，淘汰技術低、管理差的企業的一種強制性措施。有利于提高產品質量，有利于增加國際市場份額，有利于提高經濟效益，有利于實現節能減排的目標。

        （5）提高金剛石工具行業的總體技術水平，必須從優質的材料、先進的工藝和裝備抓起。主要材料方面，中國金剛石的質量提高很快，已經能夠滿足金剛石工具生產的需要。還需提高金剛石工具胎體采用預合金粉的水平，增強胎體對金剛石的把持力，使金剛石的功能得到充分發揮；進一步推廣金剛石有序排列（多層、均布）技術，將目前金剛石工具品質推向頂級；冷壓鋸片的裝備上要推行自動脫模技術，既能提高成品率，又能提高工效，還可保障安全生產。

        （6）合理分工，組織規模化生產，提高國際競爭能力。目前中國金剛石工具行業基本上處于無序競爭的狀態。企業規模大小不一，技術水平參差不齊，合作較少，價格戰及內耗嚴重。需要重新組合，形成群體力量，鼓勵那些技術水平高、實力強的企業做大做強，淘汰那些技術水平低、規模小、實力差的企業，真正實現節能減排，環保生產