11月5—6日，“2017·手機殼體材質與加工工藝發展趨勢論壇”在手機制造重鎮—東莞隆重舉行，600余位手機行業原材料供應商、手機制造及加工設備供應商、手機零部件供應商及知名手機品牌廠商共聚一堂，探索手機殼體材質及加工工藝未來發展方向。
　　正如與會嘉賓所言，智能手機材質和工藝的創新已經迫在眉睫。

　　手機材質的進化
　　從摩托羅拉研制出全球第一部手機，再到Iphone的問世重新定義了智能機，手機行業幾多浮沉，經歷多輪的洗牌。
　　僅從外殼材質來講，智能手機業就面臨著塑料、玻璃、金屬、陶瓷等多種選擇。手機外殼等消費電子、3C通訊產品，要兼具美觀和實用性，復雜曲面多，對消費者來說，外殼材質也日益成為選擇智能手機的重要因素。
　　作為國內知名的LDS材料、NMT材料及特種尼龍供應商，中塑集團廣東中塑新材料有限公司總經理徐久升和與會嘉賓分享了手機材料應用方面的3類材料，LDS材料、NMT材料、特種尼龍。
　　“NMT通過金屬與材料在納米層級的結合，能滿足更高的結合力，同時滿足陽極處理的耐酸堿要求，在產品設計上使產品有金屬的強度外觀質感。”徐久升表示，中塑目前選擇PBP和PPS兩種基材并已經開發了一系列產品。 　　隨著主流手機廠商大量使用AMOLED屏, 采用弧形設計、匹配曲面屏的3D玻璃蓋板也將大放異彩。
　　東莞市奧金玻璃制品有限公司常務副總裁陳亞軍認為“2.5D或者平面的玻璃，用簡單的PC膜去黏合、粘貼就可以，但是3D不行。公司目前3D玻璃加工采用了塑料之前噴涂的工藝，加上光學鍍膜，加上鐳雕等等，11道工序，良品率有了大大提升。” 　　作為手機行業的新寵，陶瓷也引發了參會嘉賓的熱烈討論。肇慶達昊科技有限公司董事長田維表示“氧化鋯的介電常數是藍寶石的3倍，信號更加靈敏，尤其適合指紋識別蓋板，不受設備的限制，且總成本只有藍寶石的1/4。在無線充電方面，相對于金屬跟塑料，更適合于無線充電。” 　　來自某全球知名手機品牌的劉子峰博士用幽默的方式分享了結構陶瓷在手機行業的應用現狀，贏得一次又一次的掌聲。劉子峰博士認為，雖然當前陶瓷手機由于業內的封閉和迷茫走了很多的彎路，但行業已經有了較大發展，并表示“5G時代即將到來，無機材料或將成為手機外殼材料的主流，陶瓷的氣質與手機外觀發展趨勢是不期而遇”，行業在呼喚英雄來消除陶瓷產業與手機行業的鴻溝。 　　作為手機金屬外殼的主力軍，鋁合金在手機中的應用由來已久。
　　“手機是消費電子領域鋁合金應用最大的細分市場。”金橋鋁業研發工程師劉智杰表示，2011年前后鋁合金開始在手機殼體上得到應用，鋁合金的技術工藝現在也越來越成熟，應用也越來越廣泛。 　　劉智杰認為，鋁合金還具有易加工、鋁強度高并且具有優良的裝飾性能。尤其是7系鋁合金具有強度大、穩定性好和良好的裝飾性。
　　材質與工藝互為表里，工藝的創新對智能手機產業鏈的作用也在日漸凸顯。

　　創新工藝
　　作為手機加工的重要工藝，關于粉末注射成形（MIM）技術工藝的討論一直是業界的關注所在。正如深圳鑫迪科技有限公司技術長邱耀弘博士所說，“中國MIM產業興起的關鍵零件離不開金屬卡托和高強度連接器，短短幾年時間，MIM從臺灣來到中國，并變成全球最大的MIM制造區域，更加有幸的是，我們MIM粉末冶金技術已經趕上了國際步伐。” 　　“NFT+MIM可制作精密復雜，CNC加工不出來的產品結構，產品結構硬度高，生產效率高。”深圳市長盈精密技術股份有限公司梁世杰也對此表示認同，并表示“適用NMT制程的材料，金屬部分包括鋁和不銹鋼，其他的鎂、銅、鈦合金比較少用，塑膠部分最常用的是PBT和PPS。” 　　PAP產品做出來具有外觀時尚、表面結構比較可靠、顏色選擇性比較大的幾大明顯特點，且光亮性通透性強。深圳市尚弘博實業有限公司總經理呂理營分享了自己在手機PAP拋光工藝上的多年經驗。并表示“PAP的這個工藝不管是從原材料也好，從加工過程也好，從拋光的過程，包括到最終到消費者手里，整個過程的要求都非常高，非?？量?。” 　　臺灣品達科技股份有限公司電子事業群總經理史樹杰分享了手機金屬機殼創新型加工工藝，并表示“3D鍛造工藝具有快速量產，成形完整，高性價比等一系列優勢。如果手機變成雙面玻璃設計時，用高速鍛造+CNC，邊框+中板一體化是很好的解決方案” 　　對于不銹鋼、液態金屬等難加工材料的處理工藝，廣東陸海航空科技有限公司總經理李慶在演講中認為，“不銹鋼及液態金屬的材質特性硬，通過普通的加工工藝，刀具損壞率高，加工成本高，加工效率低。”陸海航空科技有限公司電解加工技術利用金屬在電解液中發生陽極溶解反應而去除工件上多余的材料、將零件加工成形的一種方法，可有效加工高強度、高硬度和高韌性等金屬材料。 　　3D復合材料在手機上應用，傳統都是3D背蓋高壓成型，IML成型，還有3D背蓋貼膜的工藝。深圳市信濠精密技術股份有限公司研發中心總經理郭永達給出了3D薄玻璃+塑料、3DTPU+塑料的解決方案。 　　對于非金屬材料的表面金屬化和立體電路應用，深圳萊斯邁迪立體電路科技有限公司總經理張志軍表示，萊斯邁迪全新的制造方式，可以在高分子材料、復合材料、無機材料上面都可以實現表面金屬化。 　　作為手機制造產業服務商，酷捷干冰設備（上海）有限公司中國區總監孫剛通過一段段震撼的小視屏為我們展示了干冰清洗技術在去除毛刺、磨具清洗、指紋識別芯片、手機主板的清洗上的創新應用。 　　手機殼體的發展肯定離不開注塑機。東華機械有限公司市場及國際貿易總監張國憲分享了在手機行業，3C行業應用的注塑機。
　　“作為手機和3C市場，對注塑機的要求非常高。很多創新的工藝其實對注塑機要求很高。”張國憲認為，新的材料出現還要有新的工藝，有新的要求。比如說產品越做越薄，材料越來越省，顏色越來越多，對于壁厚要求越來越薄。對于精度來講也要求越來越高，對注塑機要求非常高。 　　防水新趨勢
　　對于消費者而言, 在使用手機中最擔心的就是手機進水,畢竟電子產品進水之后基本上都報廢了。對于手機的防水材料和工藝一直以來都是業界的難點和重點。
　　“雖然智能手機不像前幾年那樣快速地增長，但現在還是有增長。功能手機量縮小，智能手機的量比例在增加。所以在手機防水功能也是各個大品牌商在積極布局的部分。”廣東勁勝精密組件股份有限公司研發總監王長明表示，未來防水機型的增長應該有20%、30%的增長。可能在穿戴和平板電腦也逐步會有防水的機型推出。
　　王長明認為，固態硅膠固化之后表面自潤滑性，裝配時更順暢，手感更好，已經得到了眾多大品牌的認可。 　　信越有機硅國際貿易（上海）有限公司廣州分公司施璐則就液體硅橡膠微量注射在3C產品防水上的應用和與會嘉賓做了分享。
　　“液體硅橡膠本身對于金屬或者塑料是沒有粘接性，但是信越開發了一款自粘接的硅橡膠，硅橡膠注劑。”施璐表示，其對PC、PA和金屬都能達到很好的粘接效果。 　　廣州海勝機械設備有限公司銷售經理徐潮森表示，海勝機械主要是生產液體硅橡膠的應用設備以及聚氨酯等的液態聚合物的應用設備應用領域包括液體硅橡膠、電纜附件的應用、太陽能電池板粘接等。” 　　“硅膠應用非常廣泛，產品應用的行業也是非常廣泛的，像智能穿戴設備，手機的保護殼、3C產品以及日常生活用品以及廚房用品、汽車配件、醫療用品、體育用品。”深圳市凱樂興科技有限公司總經理陳繼桂表示，硅膠調色應當關注紫外線老化、高溫老化和耐酸堿的性能。 　　對于防水，深圳市聯合思諾科技有限公司則帶來了其全新的ACT納米防水材料及其實用。
　　“聯合思諾擁有10的項受保護的專利和產品，可以根據客戶的實際，對電子產品進行保護，包括像雨淋、浸泡、意外落水，對電子產品進行保護。ANG系列還可以保護不同的材質，包括電路板、玻璃、塑料、布料等。”深圳市聯合思諾科技有限公司技術經理廖哲昊認為，ACT納米防水材料最大價值就是在不影響客戶對產品設計的同時還能帶來非常卓越的防水效果。 　　思想的火花在研討會上激烈的碰撞，多位重磅嘉賓的精彩演講得到了與會嘉賓的陣陣熱烈掌聲。