11月1日開幕的第18屆中國國際工業博覽會上，來自國內外的工業4.0方案提供商同臺競技，共同勾勒未來智能工廠的藍圖。黃河旋風子公司明匠智能展出智能網關“牛頓1.0”系統等。
　　與德國相比，工業4.0推進中中國企業面臨著特殊情況。國內企業很多應用級設備從80年代至最新進口設備，控制系統類型繁多，應用可編程邏輯控制器品牌多達十余種，多為單機設備運行，不具備監控功能，依賴于現場人員管控，效率和安全性較差，不同設備之間配置、性能、負載差別較大。當前僅個別最新設計智能產線具備信息化基礎能力，尚未形成集中監控的群體效應，隨著設備不斷增多，對管理能力有更進一步的要求。
　　因此，開啟工廠內不同設備互聯互通的“鑰匙”，進行多協議、多通訊通道的轉化，才能實現大數據云技術對制造業的信息化集成，最終實現智能制造。而這一點，對國內想進行智能化工廠改造的企業來說，至關重要。上海明匠智能系統有限公司，研發的智能網關“牛頓1.0”系統，有效破解了這一問題，不論是西門子，還是三菱的設備，即使協議不同，通過“牛頓1.0”系統都可以成功實現不同協議間的無縫轉換，從而集成所有生產流程中的數據，傳輸到工業云平臺智能工廠平臺，“指揮”現實中的生產流程。
　　同時本屆工博會上，明匠智能讓現場觀眾看到了未來工廠的真正模樣。多層穿梭立庫：原材料出入庫無需人工值守，產品到物料均通過穿梭車、立體庫、提升機實現原料的在自動裝配。制造柔性單元：自動引導小車加機器人配合視覺傳感器實現產品的柔性組裝，擺脫傳統產線的限制實現類似人工組裝。
　　除了實現無人值守，智能操控柔性生產外。在客戶端的訂單上，用戶可以通過智能終端如手機和工廠實時連線，直接將想要的產品訂單送達產線，實現無縫生產。在訂單產品上，客戶可以根據自己的需求，對產品進行個性化設置。只要提出要求，生產線就會按需生產，實現高端個性化定制生產。
　　值得注意的是，為了讓消費者對產品有更直觀的體驗。明匠智能還利用最時髦的VR技術挖掘客戶喜好，將客戶的喜好轉化為生產訂單，實現真正意義上的個性化定制。
　　明匠智能成立之初為一家機械公司，經歷幾次股權轉讓與增資，于2014年正式變更成為“明匠智能”，產品的經營范圍也由傳統的機械加工變更為“智能化信息化自動生產線生產、機電設備安裝、機械技術領域內的技術開發咨詢及服務、通信設備及相關產品的銷售、計算機軟件及輔助設備的銷售、工業自動化控制設備的銷售”。2015年11月被上市公司黃河旋風完全收購。
　　現在憑借在智能化工廠領域的優勢，明匠智能訂單一直處于井噴狀態。數據顯示，僅2016年7-8月內，公司就拿下29家公司企業，31個中標訂單項目，訂單合同金額約1.35億元，涉及各行業龍頭領先企業，包括：天水長控、泰富重工、合肥特鋼、寶鋼集團南通線材制品、沈陽李爾汽車、振華重工、上海寶鋼工業技術等。
　　目前，明匠智能已經在多個城市發起設立智能制造產業基金。首個廣西IPP（工業資產合作伙伴）項目基本落地，其他省市項目加速實現，未來還將在全國范圍內進行推廣，布局22個省及地區，按照每個地區5億規模保守來算，體量可達110億元。