靜壓法合成的微晶金剛石具有純凈度高，六、八面體晶形完美的特點。在精密切割、研磨拋光領域有不可替代的作用。
       產量規模化
       在公司轉變發展方式，調整產品結構中，公司把開發生產微晶金剛石系列產品作為公司的主導產品之一，以規模化量產彌補國內外原生細顆粒單晶金剛石產量的不足；現可批量提供微晶金剛石粒度范圍：200#～1000#；推進精密切割和研磨拋光領域的開發及應用，提升高端制造業的生產技術與效率，滿足相關企業的長期需求；
       質量控制與管理
       華晶公司以卓越的技術與精干的生產團隊，對產品的技術研發到原輔材、合成、提純、選型整個生產工藝的嚴格控制。針對顧客對產品的要求，制訂了苛刻的質量標準并嚴格執行，以完善的質量管理體系，保證產品質量的穩定性和長期批次間產品質量的一致性；
       生產設備與工藝
       采用目前國內、外先進的生產設備，自主研發了一系列微晶金剛石產品的提純工藝及分選設備，不但達到高端微晶產品的精、細等質量特點、提高了微晶產品的產出率，而且大幅度降低了生產成本。
       產品性能與特點
       微晶金剛石以完整的六、八面體和等積形為主，晶型對稱規則，金剛石內部包裹體、氣泡及雜質少，透明度好，沖擊韌性和熱穩定性高；與普通加工型微粉相比，在加工效率和穩定性大幅度提高的同時，能夠最大限度的減少對工作表面的損傷，提高加工質量和材料利用率等。
       可供粒度和品級 

       應用領域：
       適用于磨削、拋光工程陶瓷、紅寶石、藍寶石、光學玻璃、多晶硅、單晶硅等非金屬材料；
       用于制造樹脂結合劑磨具，加工鋼與硬質合金組合件等；
       適用于電鍍金剛石砂輪、超薄金剛石切割片的制造，在加工微晶玻璃、硬質合金刀具、復合超硬材料刀具和陶瓷等難加工材料，具有更高的加精度和加工效率，并且能夠大幅度提高加工質量；
       適用于單晶硅、多晶硅、藍寶石和碳化硅晶棒切割專用的電鍍、樹脂金剛石線鋸的生產，能夠實現高速切割，提高切割面的光滑度、平整度和尺寸精度，在大幅度減少材料損耗的同時還能減少后序表面拋光的加工量；
       作為高品級PDC（聚晶金剛石復合片）的原料，與傳統微粉相比，六、八面體的細顆粒金剛石可以最大限度地提高粉體的堆積密度，使PDC中單位體積的金剛石量提高，同時改善PDC中金剛石顆粒的鍵合，最終合成出的PDC在耐磨性、抗沖擊性和耐熱性方面比傳統微粉有大幅度提高。

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