當前，受國內外宏觀經濟增速放緩影響，國內多數行業發展陷入疲軟，石墨行業亦不能獨善其身。無序開發、產能過剩、產業結構不合理、惡性競爭等問題在石墨行業發展的低迷期日益凸顯。對于石墨行業面臨的考驗和挑戰，以及如何“突圍”，實現平穩過渡的問題，內蒙古日新能源集團有限公司董事長張彬則持樂觀態度，并看好行業未來發展。

　　作為國內天然石墨行業的領軍企業，內蒙古日新能源集團有限公司經過多年的調整和發展，已成為集新能源、金融、煤炭為一體的綜合性能源企業。在石墨開采和深加工方面，該集團先后成立了瑞盛新能源有限責任公司、興和縣瑞盛石墨有限公司、瑞盛礦業有限公司等石墨企業，整合重組了內蒙古優勢石墨資源，擁有多項石墨深加工技術及產品，成為我國石墨行業異軍突起中的佼佼者。

　　“總體而言，石墨市場發展前景是好的，高附加值的深加工產品并沒有受到低迷市場的影響。”張彬說。在他看來，當前石墨行業及企業發展需要解決的主要問題是如何實現深加工產業化，這其中的關鍵是如何破解技術瓶頸，解決技術力量匱乏的問題。

　　資源整合并非一道解不開的難題

　　“在經濟發展大環境下，石墨行業也受到了一定影響，但其游戲規則正在改善。當前，石墨行業正處于一個戰略調整期。”張彬介紹說，在內蒙古，石墨資源的整合已經基本完成，形成了以內蒙古日新能源集團公司為龍頭的開發格局。

　　據了解，我國石墨資源儲量豐富，探明礦石儲量約為20億噸，占世界石墨總儲量的72%。其中，晶質天然石墨主要分布在黑龍江、山東、內蒙古，隱晶質天然石墨主要分布在湖南和吉林。內蒙古天然晶質石墨主要集中在興和縣境內，儲量達到6500萬噸，居全國第三位，并以其獨有的大鱗片石墨享譽全球；天然微晶石墨主要集中在巴彥淖爾市烏拉特中旗，已探明的礦石儲量為1034萬噸，遠景儲量5000萬噸，總儲量居全國第二，相比其他地區的微晶石墨，該地微晶石墨資源具有低硫、低灰分、易開采等特點。

　　作為我國天然石墨的主產地之一，近年來內蒙古自治區相關部門高度重視石墨資源整合工作，積極協調各方利益，強力推進整合進程，有效遏制住了老礦區的亂采濫挖現象。“我國石墨企業絕大多數是民營企業，整合重組對于改善石墨開采的‘小、散、亂’局面、提高資源利用率、改善市場競爭環境等大有裨益。就全國而言，內蒙古石墨資源整合可以說是全國最好的。”張彬說。

　　2012年，內蒙古日新能源集團子公司興和縣瑞盛石墨有限公司被國土資源部評為“全國礦產資源開發整合先進礦山”。興和縣原來的5家企業的5塊礦權全部被日新能源集團整合。對此，張彬表示，日新集團將進一步調整優化礦產開發結構，轉變發展方式，統籌兼顧經濟效益、資源效益、社會效益，促進興和縣石墨礦業經濟可持續健康發展。

　　長期以來，我國石墨行業存在產業布局不合理、生產集中度低、企業規模小等諸多問題，從而使得行業陷入技術裝備落后、生產效率低下、低水平重復建設的尷尬局面，甚至出現亂采濫挖、采富棄貧、非法開采等現象，這不僅造成行業整體競爭力不足，而且浪費了大量寶貴資源。如何整合優勢資源，培育行業龍頭企業，變粗放型經營為集約化經營，促進石墨行業的可持續健康發展？資源整合和戰略重組成為各地的不二選擇。

　　然而，由于牽涉到各方利益，我國其他石墨主產區的資源整合和戰略重組之路并非都像內蒙古那樣一帆風順。在占我國石墨總儲量60%的黑龍江，盡管當地政府不斷推進石墨資源整合，但整合工作一波三折，甚至一度陷入停滯狀態。一方面，整合涉及的企業越來越多，企業間為“占山為王”你爭我奪；另一方面，整合中的現實問題必須考慮，具體的、切實可行的整合方案需要不斷改進和完善。

　　據記者了解，在行業整合上，黑龍江對石墨資源的管理還算較好的，其“蘿北模式”值得借鑒，而山東、河北等地的石墨行業則處于野蠻生長狀態。當前，受石墨價格下滑影響，整合主體的積極性受到一定打擊，這使得未來的石墨資源整合充滿了不確定性。

　　盡管如此，但張彬對各地石墨資源的整合依然充滿了信心。“在黑龍江，隨著石墨龍頭企業的介入，石墨市場的惡性競爭將逐漸減少，市場環境將得到進一步改善。在山東，雖然石墨行業的競爭比較激烈，但隨著石墨資源和企業的整合，其市場終將會趨于平衡，目前正處于這樣的過渡期。”

　　咬定“深加工產業化”不放松

　　“對于石墨企業而言，技術是其發展的關鍵，很多企業卡在了技術上，而我國這方面的技術人才又非常匱乏，技術力量薄弱。”談到當前我國石墨行業面臨的創新能力不足、產品科技含量不高等問題，張彬表示了擔憂。

　　據張彬介紹，目前，我國石墨出口的都是低端產品，高端產品大都從日本等國進口，這使整個行業陷入了“低出高進”的惡性循環，不少石墨企業只能長期干苦力，淪為“打工者”。“現在，我國一些地方的石墨產品出口賣到2000元/噸，但從日本進口的價格則飆升至10萬元/噸，價格差距懸殊。”張彬說。

　　據了解，目前我國并沒有掌握石墨深加工的核心技術，更談不上生產高端產品，這些核心技術主要被美國、日本、歐盟等少數國家和地區壟斷，致使我國石墨資源及初級產品低價出口到國外，反過來又高價進口國外生產的石墨高端產品，從而形成了“低出高進”的惡性循環，行業整體發展欠佳。“這些年，雖然石墨行業技術進步有所提高，但企業創新能力、技術研發和應用水平依然偏低，與發達國家差距較大，缺少自主知識產權和知名品牌產品。”

　　正是基于這樣的清醒認識和使命感，內蒙古日新能源集團始終高度重視新技術的引進和新產品的研發，并探索出了一條從石墨開采到深加工的鏈條完整、產學研相銜接的產業化之路。

　　從成立內蒙古瑞盛新能源有限公司、內蒙古瑞盛礦業股份有限公司，到成立興和縣瑞盛石墨有限公司，再到成立瑞盛新能源北京營銷公司；從攜手清華大學簽約鋰離子電池技術、微晶石墨項目，到引進中科院高導熱石墨材料技術，再到引進天津大學石墨烯技術，日新能源集團在石墨深加工產業化之路上運籌帷幄，頻出大手筆。

　　2013年12月，作為日新能源集團石墨深加工產業化的技術尖兵，內蒙古瑞盛新能源有限公司完成了其技術提升上一個新的里程碑：與清華大學深圳研究生院就石墨烯基導電劑的研制和標準制定項目進行簽約，被稱為產學研合作的又一典范。

　　除此之外，日新能源集團還著力打造自己的科技研發應用平臺。2013年底，內蒙古瑞盛新能源有限公司投資300萬元成立了內蒙古瑞盛天然石墨應用技術研究院。

　　目前，內蒙古瑞盛新能源有限公司已發展成為一家集石墨產品研發、生產、銷售為一體的綜合性新能源、新材料高新技術公司。該公司不僅斥資建設了行業領先、國內一流的石墨深加工高新應用產業園，而且正與國內一流院所、科研機構合作共同建設集應用、生產、科研、教學為一體的中國石墨應用研究中心，從而打造以石墨深加工高新項目為基礎、以全國三大石墨生產地之一的興和縣豐富石墨資源為依托的“中國石墨高新產業谷”。

　　“現在，我們生產12項石墨深加工產品，其中4項是與清華大學合作的。”張彬介紹說，公司擁有多項發明專利及專有技術，產品包括高純石墨、可膨脹石墨、柔性石墨、球形石墨、一次電池與鋰電池導電劑、高導熱塊狀石墨、高導熱石墨薄膜、鋰離子電池負極材料、高溫潤滑劑、鋰離子動力電池等多種產品，部分產品在全國屬首家生產。

　　而新成立的瑞盛新能源北京營銷公司是內蒙古日新能源集團在全球視野下針對國內以及德國、日本、韓國、美國等國外高端客戶而設立的全球營銷中心。

　　與多數業內人士的觀點一樣，張彬認為，盡管石墨行業當前面臨著這樣或那樣的困難，但是這個行業的潛能還遠沒有被激發出來，提高研發創新能力，走深加工、高附加值之路是未來石墨行業發展的方向。

　　據了解，作為一種戰略性礦產資源，石墨不僅普遍應用于電極、電池、染料、墨粉等一般工業和消費領域，還廣泛用于核電、化工、航天、軍事、冶金、電子、機械等特殊工業領域。在發達國家，石墨產品已作為新材料技術的代表，得到了充分開發和研究。石墨所特有的金屬和非金屬雙重的工藝技術特性決定了石墨產品必然成為新材料工業的前沿技術之一。

　　“當前，石墨價格下滑，市場低迷，但高附加值的深加工產品并沒有受到多大影響。”張彬說，這從一個側面印證了那句話——“新產品、新技術的研發將是促進行業發展的根本動力，石墨深加工高端核心技術將成為石墨產業核心企業角逐的中心戰場。”

　　行業可持續發展不可忽視

　　盡管面臨著不少深層次的問題，但是結構不合理下的低端無序開采，以及產能過剩下的惡性競爭，讓石墨行業尤其是一些實力雄厚、管理規范、著重深加工的石墨企業苦不堪言。資源浪費和市場無序競爭的問題嚴重掣肘了石墨行業的可持續發展。

　　在業內，有人將近3年的石墨行情分為3個階段：即2011年的“吃肉行情”，2012年的“喝湯行情”，以及2013年的“骨頭行情”。

　　在“吃肉行情”之時，河北、山東等地大大小小的石墨企業一哄而上，致使產能猛增，初級產品充斥市場。由于石墨企業水平參差不齊，一些地方的石墨開采和加工長期處于低水平無序化狀態，不僅在開采中造成了大量的資源浪費，而且加工環節因為技術工藝落后也造成了資源浪費。

　　而在“喝湯行情”、“骨頭行情”之時，伴隨著市場價格和行業利潤的下滑，一些石墨企業尤其是作坊式的石墨企業，相比于行業景氣之時，更無力于解決工藝設備落后、管理水平低下等問題，從而陷入發展的惡性循環，甚至參與到市場的惡性競爭之中，互相壓價，有錢便賺，忽視了企業及行業的可持續發展。

　　對此，張彬呼吁，石墨生產企業要加強自律，形成共識，避免惡性競爭和價格戰，靜待經濟復蘇，同時應建立相應的激勵和約束機制，以規范和管控企業間的不良競爭行為，優化市場環境，維護市場穩定，不要讓企業在黎明之前都倒下。

　　而對關系到石墨行業可持續發展的環境保護和清潔生產問題，張彬也給予了關注。他說：“對于清潔生產，石墨生產企業要給予重視，并有長遠規劃，這是社會發展的主旋律，作為社會的一部分，企業應有這樣的眼光和胸懷。”

　　同時，張彬認為，要確保石墨行業健康、可持續發展，保護性開發石墨資源亦刻不容緩。一方面嚴格行業準入。2012年底工信部頒布的《石墨行業準入條件》為石墨行業設了一道坎兒，一些不符合條件的企業被擋在門外，石墨行業魚龍混雜、低水平重復建設的情況得到了改善，門檻之內一些能耗高、產量低、污染嚴重的企業也陸續關停并轉。另一方面調整關稅，優化石墨產品出口結構，限制原礦及初級加工產品出口，鼓勵深加工、高附加值產品出口。

　　另外，在資源綜合利用和節能降耗上，張彬表示，石墨企業亦大有文章可做。據了解，內蒙古日新集團下屬的興和縣瑞盛石墨有限公司一直將礦產資源綜合利用放在重要位置，將資源浪費降到最低。他們認真分析化驗礦石中的各種元素，通過浮選設備提煉出了數量可觀的硫鐵礦；采用先進的烘干技術，并將3個選廠的烘干進行了集中，大大降低了石墨的烘干成本，僅此一項每年可增收700多萬元。