綠色制造的實質就是能源高效利用、開發新能源的問題，而超硬材料及制品作為產品加工領域的工業消耗品，其性能很大程度上影響綠色GDP的生產。由于超硬材料及制品的高加工效率、高加工質量以及低污染能耗的產品特點，將在降低工業能耗發揮重大作用。切削刀具在工業生產過程中運用廣泛，現在機械加工工業水平日漸提高，行業對刀具提出了新的要求。除了工藝技術水平的提高，綠色環保可持續生產成為了新的趨勢。
   
　　目前刀具產品除了提高使用壽命外還要求減少切削時的污染，盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時候，盡量做到其中只含防銹劑而無有機物，這樣可以使循環回收的成本大為降低。
   
　　切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態特點，決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應考慮其斷續沖擊的特點。早期發展的涂層以耐磨為主要著眼點，以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數，加工時與工件之間不斷摩擦將產生大量熱能。

　　為避免刀具過熱發生變形影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液。要解決減少或免除切削液帶來的問題，切削液，尤其是那些含油的切削液，已成為巨大的負擔。不管某種切削液有多么安全和環保，政府法令仍將要求你從傾倒到池里的那一刻起就進行特殊處理。即使當地政府允許你從桶中傾倒清潔的不含油的合成液到排水溝，一旦它同在機床里夾雜的油和金屬碎屑混合，它就變成一種受控的工業廢料。不僅美國環境保護局管理這種混合物的處理，而且許多州和地方政府也已把它們作為有害廢物進行分類，如果它們含油和某些合金，更要加強嚴格控制。因此，需找一種不需要添加切削液的，同時還能滿足加工生產需求的刀具，一種超硬cbn刀具應運而生。它是一種不需要添加切削液并能夠滿足高速高切削加工方式，富耐克超硬材料股份有限公司研發生產的PCBN超硬刀具系列是一種高效環保無需添加切削液的刀具，由于它的硬度僅此于金剛石，它在溫度高到2000℃是仍具有極佳的紅硬性，雖然比硬質合金更脆，且導熱性和化學穩定性低于陶瓷，但它有比陶瓷刀具更高的沖擊強度和抗破裂性，而且在剛性較低的機床上也能切削硬金屬。這也讓CBN超硬刀具在難加工材料的行業中得到廣泛的運用。
   
　　隨著，超硬刀具、高速CBN砂輪等超硬產品在綠色制造中也有獨特的節能優勢。超硬材料綠色產品的市場也潛力巨大，據報道，我國目前超硬刀具、PCBN切削刀具年產量40萬把，銷售額不到2億美元，而權威部門的調查表明，兩種刀具潛在市場銷售總額將超過過15億美元。