2012年12月16日，作為國內最大的PCBN刀具生產企業，富耐克聯合代理商，在山東東營成功舉辦了國內首屆針對剎車盤加工行業的PCBN刀具技術研討會。會議主要交流探討了剎車盤加工的工藝和展示PCBN刀具高效加工方案，通過現場視頻演示和技術答疑對加工理工藝加工中常見題進行了研討。本次研討會吸引了山東東營、淄博、濰坊和河北20余家企業，眾多知名企業負責人生產、技術、采購等部門的負責人到會進行交流研討。

　　世界上絕大多數剎車盤產品產自中國，而山東則是國內最大的剎車盤生產基地，分布著大大小小200家左右的生產企業。剎車盤毛坯大多是用灰鑄鐵，在以往的加工過程中，選用傳統的涂層硬質合金刀片或陶瓷刀片，每刀尖一般僅能加工20-50件左右，不但需要頻繁停車換刀，而且加工效率較低，這是困擾眾多剎車盤生產企業的一大難題。PCBN刀片具有極高的硬度與耐磨性，是切削加工各種灰鑄鐵的理想選擇，富耐克PCBN刀片具有更加優良的抗沖擊和耐高溫性能，并已經在煙臺勝地等知名剎車盤加工企業得到了充分的驗證和一致好評。因此，本次由富耐克舉辦的PCBN刀具技術研討會也得到了山東諸多剎車盤生產企業的熱烈響應。

　　會上，富耐克技術支持工程師黃健剛做了PCBN刀具在汽車剎車盤加工中的應用的主題演講。他針對剎車盤生產企業目前普遍關心的灰鑄鐵高效加工問題，介紹了富耐克的高性能PCBN刀具，包括整體聚晶刀具和超硬焊接刀具等。隨后又從加工過程中容易遇到的問題和加工方法的角度，結合實際應用案例和加工應用視頻，分享了富耐克PCBN刀具的先進技術與優勢。與傳統涂層合金刀片相比，富耐克PCBN刀片加工效率與刀片壽命均提高了3倍以上。講解完成后，參會人員展開了熱烈的研討，富耐克工程師還就各企業提出的問題進行了現場答疑。為滿足各參會企業的強烈需求，富耐克現場發放了大量試用刀片，并在隨后幾天到企業生產現場提供技術指導服務。

　　這種理論講解與實際技術指導相結合的方式，得到了參會人員的廣泛好評，不僅開拓了傳統剎車盤生產企業的加工思路，也有效解決了長久以來困擾他們的加工效率低與加工成本高的難題。