用于汽車行業的部分展品
　　
　　1.加工中心
　　
　　（1）立式加工中心
　　
　　①μ1000/5V立式加工中心由北京機床研究所展出
　　
　　主要技術參數：工作臺面尺寸：φ500mm；工作臺最大承重：450 kg（A軸0°～±30°）、250 kg（A軸30°～90°）；最大行程：X/Y/Z軸500 mm /500 mm /415mm；主軸電動機功率：18.5/22kW；主軸最高轉速：20000r/min；快速移動：X/Y/Z軸48（m·min-1） /48（m·min-1）/36（m·min-1）；定位精度（GB）：X/Y/Z軸0.008mm，重復定位精度（GB）：X/Y/Z軸 0.004mm，回轉軸重復定位精度：5″，傾斜軸定位精度：20″，傾斜軸重復定位精度：7″；刀庫容量：24 ，換刀時間（T-T）:1.5s；數控系統：FANUC18iMB5。
　　該機床采用內裝電動機式主軸單元，主軸帶中心內冷卻功能及熱誤差補償功能；刀庫機械手采用先進的凸輪式換刀機構，刀庫單獨地基，使機床精度更穩定；轉臺有回轉和傾斜兩個伺服軸，可以實現五軸聯動；轉臺與工作臺可以互換；適用于葉片、葉輪、模具的加工,滿足汽車、航空航天等中小型箱體零件和多品種復雜空間曲面及輕、薄型零件的高速加工。
　　
　　②VS655五軸立式加工中心由南京肯信精密機器制造有限公司展出
　　
　　主要技術參數：最大行程：X/Y/Z 軸600 mm /400 mm /500mm；主軸擺動角度：-45°～+90°，工作臺回轉角度：360°；主軸最高轉速：24000r/min；重復定位精度：0.005mm；懶動軸數：五軸；數控系統：大森18i。該機床采用五軸聯動數控銑床系統采用-45°～+90°左右擺動式主軸箱總成、具有RTCP功能。可用于汽車發動機缸體缸蓋、制動器、變速箱體、轉向節、減速器等零件批量加工，以及葉片、葉輪等零件和模具的加工。
　　
　　③PL1000立式加工中心由成都普瑞斯數控機床有限公司展出
　　
　　主要技術參數：工作臺面尺寸:500mmx1200mm；最大行程：X/Y/Z軸1020mm/520mm/600mm；主軸端面至工作臺面距離:110~710mm；主軸電動機功率:11/15kW；主軸轉速：15000r/min；（直結式）刀庫:BT40-24T凸輪刀庫(T-T 2S)；快速移動X/Y/Z軸32（m·min-1）/32（m·min-1）/20（m·min-1）；定位精度：0.008mm（ISO230-2 全行程）；重復定位精度：0.004mm（ISO230-2）；數控系統： FANUC-0iMD。該機床采用15000 r/min高速直結式主軸傳動，主軸剛性高、振動小，可實現零件的高速精密加工；同時主軸組件采用循環油冷卻方式進行冷卻，并配置低壓空氣循環保護系統，防止空氣塵埃、切屑液的侵入，有效地保護主軸組件，延長主軸壽命。該設備可進行鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、銑削等數控加工，特別適合航空、航天、汽車、模具、汽輪機等領域。
　　
　　（2）臥式加工中心
　　
　　① HMC100臥式加工中心由青海華鼎實業股份有限公司展出
　　
　　主要技術參數：工作臺尺寸：1000mm×1000mm；工作臺最大負載：2000kg；最大行程：X/Y/Z軸1100mm/1050mm /400mm；主軸轉速范圍：20～12000r/min；主軸功率：25/30kW；快速移動：X/Y/Z軸36m/min；刀庫容量：BT50 60把（40、60、80、120、160把自由配置）；定位精度(VDI）：X/Y/Z軸0.008mm，重復定位精度:X/Y/Z軸0.005mm；分度臺1º×360，數控轉臺（0.001º）連續分度，分度精度（VDI）：±5″；控制聯動軸數：五軸四聯動；數控系統：FANUC 18iME。該機床可進行多個面的銑削、鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多種工序。適用于模具制造、船舶、汽車零部件、航空航天、國防軍工等各行業多品種的箱體類及雜型類零件加工。
　　
　　② MDH125臥式加中心由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數：工作臺尺寸：1250 mm×1250 mm；工作臺頂面到主軸中心距離：70～1470mm，工作臺中心到主軸前端面距離：360～1600mm；工作臺最大承重：3000kg；最大行程：X/Y/Z軸1700mm /1400 mm /1240 mm；快速移動：45m/min；主軸最高轉速：12000r/min；刀庫容量：40～120（把）；換刀時間：2.5s（刀-刀），6.2s（切- 切）；交換工作臺數量：2個，交換時間：35s；定位精度：±0.0030mm；重復定位精度：±0.0015mm。該機床整機結構緊湊，響應速度快，具有非常強的柔性加工能力，并配備主軸、絲杠冷卻系統，主軸可實現大功率切削。是汽車、冶金、造船、發動機等行業箱體類及雜形類零件的理想加工設備。
　　
　　（3）龍門加工中心
　　
　　①VX32—60橋式龍門加工中心由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數：工作臺寬度:1600~3000m，工作臺長度:2000~12000mm（客戶選擇）；最大行程：X軸: 2500~13600mm（客戶選擇），Y軸:3500mm，Z軸: 1000mm，W軸: 1300mm；快移速度: 0~20000mm/min；交換工作臺快速移動速度:5m/min；工作臺最大承載:30000kg；交換時間: 45s；定位精度：X、Y、Z軸±0.01 mm，W軸±0.015mm；重復定位精度：X.Y.Z軸±0.005mm；該機床是借鑒國外機床的先進特點，自行研制的新一代龍門固定，工作臺移動式龍門加工中心機床，可以根據不同用戶的需求，實現動梁、定梁、交換工作臺、主軸頭自動交換等不同配置形勢的機床，本機床適用于大型、中型、板類、盤類、殼體、箱體等等類型零件的粗、精加工，適合各種精密零件的中小批量生產。
　　
　　②BDM5F12W11龍門加工中心由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數：工作臺面積:1250mmX2000mm；最大行程: X/Y/Z/V/W軸3200mm/1200mm/1200mm/340mm/500mm；主軸轉速范圍:1~3500r/min，主軸電動機功率:18.5/25.5kW；B軸旋轉速度:4.16r/min；定位精度:X/Y/Z軸0.008mm，B軸:±5〃，重復定位精度:X-Y-Z軸 0.004mm，B軸:±3〃；工作臺承重: 10000kg；刀庫：40.60.80把刀。該機床是成套引進德國依克松-奧巴赫（IXION AUERBACH）公司的產品技術，并由其提供重要零部件配套、關鍵性技術支持與重點過程監制，在大連制造的具備現代國際先進技術的新型鏜銑類加工中心。該機床屬于高精度機床。特別適用于航空航天、汽車、模具、醫療機械等行業對包括鈦合金、鋁合金、合金鋼、鑄鐵等各類材料的中高速加工。
　　
　　2.數控車床
　　
　　（1）車削中心
　　
　　①心DL-20MHSY雙主軸復合車削中心由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數：最大回轉直徑：500mm，銑削最大加工直徑:320mm；最大加工長度：500mm；主軸最高轉速:4500r/min；主軸電動機功率: 9.5kW；動力刀具最高轉速: 4000r/min；最大行程:X/Z/Y/W(副主軸)軸240mm/540mm/±50mm/520mm；快速移動：X/Z/Y/W軸 12（m·min-1）/16（m·min-1）/12（m·min-1）/16（m·min-1）；動力刀塔工位數；12個；數控系統 :REXROTH MTX。該機床采用45°整體斜床身結構, 對置式雙主軸布局;上刀架采用復合Y軸結構，可完成工件背面加工;上刀架分別和正副主軸（C1、C2）組成的四軸聯動功能，可完成復雜空間型面的零件加工，適用于軍工、航空、航天、汽車等行業形狀復雜、加工精度要求較高的零件加工。
　　
　　②LM50-5X五軸聯動車銑復合加工中心由江蘇新瑞機床有限公司展出
　　
　　主要技術參數：最大旋轉直徑:650mm，最大車削直徑:500mm；兩主軸卡盤間距離:1000mm。主主軸：主軸轉速范圍 20~3200r/min，主軸最大功率33kW，主軸最大扭矩385N·m；C軸分辨率(度):0.001°；副主軸：主軸轉速范圍20~3600r /min，主軸最大功率27 kW，主軸最大扭矩257 N·m；B軸：擺動回轉運動，可進行5°為單位分度，控制聯動軸數：9軸控制5軸聯動；動力轉塔刀架：12工位；刀庫容量：36把:控制系統:SIEMENS 840DE。該LM50-5X銑車床中心集臥式數控車床與立式加工中心為一體的雙主軸雙刀架功能的機床，采用合成Y軸布局。前后主軸均具備C軸功能，床身上部為銑主軸，兼車內外圓功能，可沿X、Y、Z軸做直線運動和具有旋風車銑粗加工的能力。銑主軸與副主軸均為電主軸，可同時加工兩個獨立的工件。雙車主軸與銑主軸協同可實現復雜零件的任意空間曲面。適合加工領域有航空發動機和汽輪機的葉片，艦艇用的螺旋推進器，以及許許多多具有特殊曲面和復雜型腔、孔位的殼體和模具等；還可加工由整體材料鏤銑而成的零件，多用于航空、航天、汽車、船舶等行業。
　　
　　③DL25-MHSY雙主軸復合Y軸車削中心由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數：最大回轉直徑：500mm，最大加工直徑：400mm，銑削最大加工直徑: 320mm，最大加工長度：650mm；主軸最高轉速:3500r/min；主軸電機功率:15/20.5Kw；最大行程: X/Z/Y/W(副主軸)軸260 mm /720mm/±50mm/750mm；快速移動：X/Z/Y/W軸12（m·min-1）/16（m·min-1）/12（m·min-1） /16（m·min-1）；動力刀塔工位：12個；數控系統：SIEMENS 840D。該機床采用45°整體斜床身結構,對置式雙主軸布局;上刀架為復合Y軸結構，上刀架分別和正副主軸（C1、C2）組成的四軸聯動功能，可完成復雜空間型面零件加工，適用于軍工、航空、航天、汽車等行業。
　　
　　④ TCKM-32s精密車銑復合加工中心由深圳市今日標準精密機器有限公司展出
　　
　　主要技術參數：最大車削直徑：150mm，最大車削長度：190mm；主軸轉速范圍：20~6400 r/min，主軸電動機功率：AC 3.7/5.5kW；主軸最大行程：Z/X/Y軸190 mm /100 mm /232mm；快速移動：想、X/Z/Y軸24（m·min-1）/24（m·min-1）/18（m·min-1）；V軸最大行程（副主軸）：170mm；V軸快速移動：24m/min；C軸最小設定單元：0.001mm；W軸最小設定單元：0.001mm；控制聯動軸數：7軸控制4軸聯動。數控系統：FANUC、SIEMENS等。該機床整體采用“對列雙主軸”的布局形式。主軸帶有分度、插補的C軸控制功能，因此可以完成蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。并且左、右主軸具有同步回轉（速度同步）功能，因此，安裝在左主軸上的零件的正面加工完成后，機床可以不停機實現加工零件從左主軸到右主軸的自動傳遞，然后在右主軸上再進行零件背面的加工。適用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、鐘表等行業的零件精密復合加工。
　　
　　3.數控磨床
　　
　　①SL800/H2超精密平面磨床由杭州機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數：主要規格：800 mm×400mm；主軸最高轉速：1470r/min；磨削表面粗糙度：Ra≤0.16μm，加工表面對基面的平行度：≤0.002 mm/300mm；數控系統：SIEMENS LC；機床符合德國標準DIN8632和aba z&b。該機床具有良好的抗振動特性、精密的運動特性、結構剛性好及熱變形小的特性；機床主要是用砂輪圓周進行磨削，用于高精度平面、溝槽及臺階的高精度磨削外，還可以實現非平表面的成形加工；也可以選配其他附件拓展加工新領域。不僅廣泛適用于機床工具、精密模具、汽車、電器行業外，還適用于航空發動機、IT電子等行業。
　　
　　② B3HM-022七軸八工位數控順序珩磨機由北京第一機床廠展出
　　
　　主要技術參數：最大珩孔直徑：32mm，最大珩孔深度：60mm；主軸端面至工作臺距離：483～753mm；主軸個數：7個，旋轉工作臺工位數:8個；工作臺旋轉一個工位時間：0.69Ss；工作臺臺面直徑：600mm，工作臺工位回轉直徑：600mm；加工精度：圓度≤0.001mm，圓柱度≤0.002mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm。工位轉位可達0.69s，加工節拍可達9s。該機床主體采用三個立柱支撐，保證機床的剛性；珩磨刀具、刀具接桿和工件夾具都采用全浮動結構，能保證需要的珩磨加工精度；主軸個數和轉臺工位數可以根據用戶工藝要求，提供加工方案。主要適用于機床參數范圍內的冰箱壓縮機缸體、增壓器、汽車制動泵、連桿、模具導套、液壓件等精密孔的加工。
　　
　　③CVT無級變速器帶輪軸數控專用磨床由北京第二機床廠有限公司展出
　　
　　主要技術參數：最大磨削直徑：200mm，最大磨削長度：750mm；CBN砂輪最大線速度：80m/s；砂輪架斜置角度：反斜置11°；精度：直線度≤0.01mm，全跳動≤0.012mm，表面粗糙度Ra≤0.63μm。該磨床采用高速CBN砂輪實現淬硬合金鋼材質大錐面表面的高效、高精數控插補磨削，替代切入磨削方式使加工零件反錐面磨削寬度更大。主要適合新一代CVT汽車自動變速箱變速軸零件高精度錐面的高效加工需要。
　　
　　4.數控銑床
　　
　　XK2645S/18雙龍門移動數控龍門銑床由桂林機床股份有限公司展出
　　
　　主要技術參數：工作臺尺寸:4500mm×18000mm；最大行程：X/Y/Z/W軸 18500 mm /6000 mm /1500 mm /3000mm；快速移動：X/Y、Z軸10000/8000/8000（mm·min-1）；主軸轉速范圍：5~1200r/min；位置精度：X/Y /Z/W軸：0.025mm/2000mm；重復定位精度：X/Y/Z/W軸0.015 mm /2000 mm；控制聯動軸數：12軸控制三軸聯動；數控系統：兩套西門子840D系統。
　　該機床為動梁雙龍門移動數控龍門銑床,配置兩個龍門架,龍門移動,橫梁移動,工作臺固定,每個龍門架的運動可單獨控制，可同時加工不同的零件。龍門縱向移動，主軸橫向移動，主軸垂向移動，橫梁垂向移動。龍門移動采用雙邊同步驅動，可配置加長銑頭，直角銑頭，萬能銑頭等附件銑頭，擴大加工范圍。本機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，廣泛適用于各機械制造領域大、中型零件的粗、精加工，特別適合于國防軍工、航空航天、汽車、模具、船舶、發電等制造行業。
　　
　　5.數控鉆床
　　
　　ZH5120D鉆削加工中心由北京第一機床廠展出
　　
　　主要技術參數：工作臺尺寸：630mm×400mm；最大行程：X/Y/Z軸500mm/400mm/300mm；工作臺面至主軸端面距離：180～480mm；主軸最高轉速：12000r/min；刀庫容量：10(或14)把；換刀速度：1.6s；定位精度：0.03mm /0.01mm；重復定位精度：0.016mm/0.005mm；剛性攻絲：M16×2.0mm；鏜孔精度：0.003mm；控制系統：FANUC 0i-Mc。該機床可高速剛性攻絲，更適合于鋁件的螺紋加工，提高了加工效率和刀具壽命；主要用于汽車、摩托車零件加工、電子通訊、機械制造、液壓氣動等行業加工。
　　
　　6.數控齒輪加工機床
　　
　　Y31320CNC六軸四聯動數控滾齒機由重慶機床(集團)有限責任公司展出
　　
　　主要技術參數：最大加工直徑：φ3200mm；最大加工模數（滾齒/單分度銑齒）：24mm/35mm；滑板行程：1300mm；刀架最大回轉角度：±45º；滾刀最大軸向移動量：300mm；滾刀中心與工作臺中心距離范圍：700～1800mm，滾刀中心至工作臺面距離：470～1770mm；主軸最高轉速：200r/min，工作臺極限轉速：8r/min；主電機功率：30kW；X、Y、Z軸最小編程量：0.001mm；控制聯動軸數：6軸控制四軸聯動。該機床采用立柱移動，工作臺固定立式布局，以短滾刀主軸傳動鏈、滾動、靜壓軸承支承結構及消除間隙機構，實現滾刀主軸系統的高轉速、抗振動的要求，采用雙蝸桿蝸輪副及工作臺卸荷支承結構，實現工作臺無間隙傳動，滿足切齒精度的要求，采用電子齒輪箱，利用展成法原理，加工直、斜圓柱齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪及花鍵。該機床適用于重型汽車制造、起重機械、礦山、船舶制造、電梯、冶金、工程機械、發電設備特別是風力發電等行業。
　　
　　7. 并聯機床、柔性制造單元、專用機床、機器人等
　　
　　FMC4008柔性制造單元由大連機床集團有限公司展出
　　
　　主要技術參數：工作臺尺寸：400 mm×400 mm，工位數：8個；工作臺頂面到主軸中心距離：80～700 mm，工作臺中心到主軸前端面距離：150～860 mm；最大行程：X/Y/Z軸：630 mm /620mm/710mm；主軸轉速：100～12000r/min；快速移動速度：60 m/min；工作臺最大承重：400kg；刀庫容量：40/60/80/120（把）；換刀時間：1.2s（刀-刀），3.4s（切-切）；工作臺交換時間：5s單工位交換時間：3.5s（工位-工位）；定位精度：±0.0025mm，重復定位精度：±0.0015mm。該多工位柔性制造單元采用先進的數字控制系統可一次裝卡8個工件并能夠自動完成每個工件的4個面及圓周的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲及空間曲線面等多種工序加工。廣泛適用于航天、汽車、模具、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工。
　　
　　8.數控成形機床
　　
　　PBH電液同步數控折彎機由江蘇亞威機床集團公司展出
　　
　　主要技術參數：公稱壓力:1100KN；工作臺長度:3100mm；立柱間距:2600mm；滑塊行程:265mm，裝模高度:530mm，喉口深度:410mm；數控軸數:Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2、S；滑塊運行速度:150mm/s（快下），10.5mm/s（工作），130mm/s（回程）；主電機功率:7.5 kW。該折彎機是與歐洲SMS公司共同研制的全新歐洲設計，流線型風格的機器造型設計（專利），后擋料采用重力平衡設計（專利），滑塊采用電液同步控制技術，同步精度高，成熟的液壓補償技術，補償量由數控系統自動設定，按歐洲CE標準設計要求，安全可靠。適用于電器箱柜、機床護罩鈑金、電梯、鐵路機車、汽車箱體、紡織機械、集裝箱、空調冰柜、工程機械、礦業機械等行業。
　　
　　9.數控裝置
　　
　　①NC-110、GJ-200、NC-310數控系統由沈陽高精數控技術有限公司展出
　　
　　主要技術參數：NC-110數控系統：聯動軸數為六軸聯動，多過程控制，控制精度0.1μm；NC-310數控系統：聯動軸數為五軸聯動，現場控制總線，控制精度0.1μm；NC-210數控系統：為四軸聯動，最多五過程控制，控制精度0.1μm；該“藍天”系列數控系統采用開放式結構，軟、硬件配置靈活，功能強大，易于維護，可擴展性強，緊跟國際數控技術發展方向，在多軸多過程控制，現場控制總線等技術領域處于國內領先水平，產品廣泛應用于航空、汽車、船舶、機械制造加工等裝備制造行業。
　　
　　②GSK 983M-S/V加工中心數控系統由廣州數控設備有限公司展出
　　
　　主要技術參數：控制功能：最大5個進給軸+1個主軸控制，內置機床順序控制和用于外圍設備的大容量PLC，最大輸入/輸出：192/128，程序容量2000步；超薄型CNC，采用最新的高集成FPGA，CPLD芯片和表面貼裝技術；系統最高快速速度可達60m/min，進給速度達30m /min最適用于銑床、加工中心的控制。由于采用了多個高速CPU進行分散處理，從而實現了對微小程序段的連續高速加工。每秒鐘高達1000個程序段的超強處理能力,特別適合高速模具加工、汽車零部件加工、木工機械以及激光加工機床控制。
　　
　　10.數控測量儀器
　　
　　①LM302015大型龍門測量機由中國航空工業第一集團公司北京航空精密機械研究所展出
　　
　　主要技術參數：行程：X軸為3000mm，Y軸為2000mm，Z軸為1500mm：長度測量示值誤差(L = mm)：（4.0+4.0L）μm/1000μm；重復精度：4.0μm。該LM系列三坐標測量機采用開放式龍門結構、超大花崗巖整體構件，三軸導軌全部采用高剛性、大承載能力的紅寶石小孔節流式空氣軸承。能夠有效完成大型零件的測量工作和復雜形狀與自由曲面的掃描，可測量大型、超大型零件，可配置雙光柵、雙驅動系統。主要用于航空航天、船舶、工程機械、汽車等行業。
　　
　　②CYM1000凸輪軸、曲軸測量儀由西安交大思源精密工程有限公司展出
　　
　　主要技術參數：測軸長：1000mm；測頭徑向行程：120mm；主軸回轉半徑：130mm；測頭徑向分辨率：0.0001mm；回轉角度分辨率：0.0001°；測量行程重復性：0.002mm，測量范圍重復性：2′。該儀器以全敏感點法理論為核心的凸輪軸全自動測量與數據處理控制系統；花崗巖床身，精密頂尖與輔助支撐相集合的回轉系統；軟件系統采用GUI技術，PIV處理，完成對凸輪軸廓線及誤差曲線，廣泛用于航空、汽車制造、船舶、發動機等行業。