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機床產業熱背后的冷思考——中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林

關鍵詞 機床工具|2011-07-30 09:06:05|來源 金屬加工在線
摘要 “由大變強”一直是我國機床工作者不懈追求的目標,也是今年中國機床工具工業協會在規劃和落實《機床工具行業“十二五”發展規劃》(以下簡稱...

       “由大變強”一直是我國機床工作者不懈追求的目標,也是今年中國機床工具工業協會在規劃和落實《機床工具行業“十二五”發展規劃》(以下簡稱:行業發展規劃)的根本出發點。來自中國機床工具工業協會的統計數據表明,今年一季度我國機床工業依然延續了2010年市場的火爆局面,累計完成工業總產值1294.0億元,同比增長38.1%;產品銷售產值1264.3億元,同比增長39.2%,已連續18個月同比增速保持在30%以上。

  目前,國內機床市場這種良好的發展態勢的確讓人鼓舞。但業內專家也提醒,保持頭腦冷靜和謹慎是企業家面對當前形勢最重要的態度。那么,在新的五年行業發展規劃中,如何理清發展方向,確立重點任務,采取有效措施,扎扎實實地朝著“做大做強”的目標進一步邁進?帶著這些問題,本報記者采訪了中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林。
 
“由大變強”非一日之功
 
  “現在有人提出,在五年內中國機床企業要由大變強。”吳柏林認為,這個目標提得有點高,也不現實,而扎扎實實地往這個方向逐步推進還是能夠做到的。他坦言,目前國內機床制造企業總體上是大而不強,而功能部件和數控系統企業則是既不大也不強。因此,為推進“由大變強”目標的逐步實現,中國機床工具工業協會在制定行業發展規劃時,經過內部細致的分析與討論,初步提出了三個標志性目標:第一,在向行業主要服務領域重點企業主導產品的典型零件加工裝備上有突破性進展。第二,國產數控機床特別是中高檔數控機床在國內市場占有率明顯提高,國內中高檔數控機床應用數控系統和主要功能部件國產化率明顯提高。第三,少數幾種或更多機床工具產品成為國際知名品牌,少數幾家或更多企業成為世界強勢企業。
 
  同時,針對2011~2012年的工作,機床協會提出了三項重點任務和五點措施。其目的在于,通過提升中高檔數控機床、數控系統、功能部件及刀具的產業化水平;推進“兩化融合”的企業技術改造;加強人才隊伍建設;進一步培育和開拓市場等措施,切實逐步推進和加快我國機床產業“由大變強”的步伐。
 
  “當然,我們現在確立的這些目標,還要經過進一步的調研和論證。”吳柏林補充說。
 
中高檔數控機床市場競爭力亟待提高
 
  高檔數控機床的市場占有率是衡量國內機床企業競爭力的重要指標。今年一季度的統計數據顯示,我國機床工具產品進口來勢兇猛,同比增長61.9%,再創歷史新高。
 
  “國內市場對于機床的需求水平明顯提高。”吳柏林指出,當前國內市場對高檔的需求增長特別快,而對中檔、特別是對低檔的需求則越來越少。在這種情況下,我們勢必要提高國產中高檔數控機床產品的市場競爭力。然而目前國產中高檔數控機床產品總的情況是:質量上不去,成本下不來。其原因一方面,我們高檔數控系統和功能部件的國外依賴度太高;另一方面,我們在深層次的技術開發方面的掌握度不夠,只知其然,而不知其所以然。一臺高檔數控機床往往是高檔數控系統和高檔功能部件的集合體。為此,吳柏林舉例說,現在國內不少機床企業認為自己的產品在數控系統上搞二次開發的能力明顯不夠,而僅限于使用標準平臺上的那些功能;即使采用的是同樣的高檔數控系統,國內機床應用水平和適應范圍也受到局限。因此,突破數控系統及主要功能部件的發展瓶頸顯得尤為迫切。
 
逐步推進行業發展方式的轉變
 
  面對上述機床產業所面臨的發展難題,調整產業結構,轉變發展方式成為必然。吳柏林提出,當前機床工具行業要著力于兩個方面,才能大力推進行業發展方式的轉變。
 
  一方面,要解決深層次問題,增加產品附加值,克服企業多年來在技術改造和產品上形成的“重硬輕軟”的弊病。例如,在技改上,不少企業往往善于鋪攤子,蓋廠房,買好設備,而對產品和工藝開發設計、深層次關鍵技術、工藝基礎、現場管理和產業化技術缺乏深入的推敲;在產品上,對配備的數控系統和功能部件也沒有深層次的理解,即使配備同樣的名牌數控系統和功能部件,但設備運轉起來,生產出的產品質量就不一樣,適應各種加工工藝要求的能力也不一樣。
 
  另一方面,要提高服務水平和服務能力。所謂服務,國內一些企業還局限在幫助用戶解決現場問題的階段,只提供產品,不能提供高質量的服務。而國外先進企業早已達到了能向用戶提供一次性全方位解決方案的綜合服務水平;不僅能提供單一產品,而且具備根據用戶需求提供成套裝備方案的能力。
 
  “從以上這兩方面來逐步推動企業發展方式的轉變,才能最終實現我們設定的三個目標。”吳柏林告訴記者。
 
以點帶面,加快中高檔數控機床產業化發展步伐
 
  “不研究產業化,成本就下不來,效益也上不去。”為此,吳柏林指出,客觀上講,目前國產數控機床產品的技術水平確實有了很大的提升,我們的科技攻關、04科技專項也可謂碩果累累,新品鑒定會、發布會也不斷召開,但遺憾的是,中高檔機床產業化的步伐還是舉步維艱。試想,為什么我們的五軸聯動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格,關鍵就在于我們在軟件開發的深度和廣度上不夠,性能和質量也上不去。現在需要我們貓下腰,靜下心來,搞點深層次的技術,研究點產業化技術,只有這樣我們的產品競爭力才能提上去。
 
  談到國產中高檔數控機床的產業化突破點,吳柏林分析,由于我們在整體研發體系等方面的不足,要想在短期內全面提升國產中高檔數控機床的產業化水平還困難重重,必須以點帶面,首先在一些重點應用領域實現突破。以汽車為例,目前國產中高檔數控機床雖然在個別汽車企業的生產線上有所應用,但在一汽、二汽、上海、北京、天津等汽車龍頭企業的主導產品的關鍵零部件生產線上,還沒有實現突破。
 
  吳柏林說,“十二五”期間,我們要在機床工具行業的主要服務領域——汽車制造、航空航天設備制造、船舶制造、發電設備制造的重點企業的主導產品上有所作為,實現突破性進展,當然也包括當前的新興產業。為此,中國機床工具工業協會將積極開展相關調研活動,并努力爭取國家相關產業政策支持,推進中國機床產業健康持續發展。
 

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