編者按：“十二五”期間，我國機床產業發展將出現重大的趨勢性變化。國內消費需求的不斷增長，為機床制造業展開了一個廣闊市場。“十二五”規劃下，機床細分產業攻關重點，加速機床產業步入快速發展階段。
　　
　　“十二五”機床關鍵部件攻關重點
　　
　　質檢總局和國家標準委發布機床數控系統國家標準，數控系統行業將開始有統一的質量和服務標準。這是一個信號：以數控系統為代表機床關鍵部件將成為機床行業“十二五”攻關的重點。
　　
　　2010年，我國全年進口機床工具157.2億美元，創歷史新高；其中金屬加工機床(金切、成形，主要是中高檔機床)94.2億元，同比增長59.8%，而國產金屬加工機床僅增長35.1%。這說明國產機床的市場占有率下降了，中高檔機床市場競爭力也沒上去。目前，機床制造技術發展越來越快，需求越來越高，矛盾也就越來越大。比如，2010年，北京發那科銷售收入同比增長了210%，西門子增長了60%，說明我國機床制造業的軟肋越來越突出，已成為“十一五”的一項重要缺憾，同時也成為“十二五”的重要任務。
　　
　　數控系統和功能部件制約數控機床產業發展的“短板”問題已經引起國務院有關領導的高度重視，工信部等有關部位正在結合“十二五”規劃的制定和04重大專項的實施，研究政府加大投入，加大扶持力度的政策措施。
　　
　　鍛壓行業專注人才隊伍建設
　　
　　我國鍛壓產業規模和自主創新能力取得顯著提升，目前面臨的最大問題就是勞動生產率低、能源和材料消耗大，高素質勞動力奇缺，產業升級迫在眉睫。人才隊伍的建設成為“十二五”期間特別發展重點。
　　
　　在國際鍛壓領域，面對來自中國等發展中國家廉價且豐厚的勞動力資源競爭，發達國家近年來大力發展高效率鍛壓技術，使勞動生產率比中國鍛壓企業高出了數十倍，完全彌補了在勞動力成本方面的競爭劣勢。“例如可進行柔性沖壓生產的大型多工位壓力機，代表了當今國際鍛壓技術的最高水平，是目前世界上大型覆蓋件沖壓設備的最高發展階段，也是車身覆蓋件沖壓成型生產的發展方向。
　　
　　鍛壓產業目前奇缺高素質勞動力，如果人才短缺問題再拖上20年，我國鍛壓產業將會付出巨大代價。”
　　
　　國內刀具市場高歌猛進銷量節節攀升
　　
　　近年來國內刀具市場高歌猛進，銷量節節攀升，呈現出雖競爭加劇但也繁榮的景象。國內有一些刀具企業如株鉆、金鷺等，通過多年的磨練和努力，已經打下了較好的基礎，這些企業重視技術進步，產品質量穩定，正在逐步替代進口產品。
　　
　　多個高端制造領域的技術發展給刀具帶來了新的要求。如汽車刀具必須具有高效、高質、高穩定性和專用化的特點，而隨著汽車產業的不斷發展前進，新的要求應運而生，從技術上來看，主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領域，隨著鈦合金、高合金等難加工材料的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀具進行高效高質量切削加工已經成為一個非常重要的行業性話題。隨著工件材料與刀具材料、結構等的互相促進，航空航天制造業得以不斷發展，可以說刀具的不斷發展是航空航天制造業不斷發展的驅動力。
　　
　　今年是“十二五”的開局之年。企業不論大小，關鍵在于要以市場需求為導向，時刻居安思危，不滿足于現狀，要不斷地“有所發現、有所發明、有所創造、有所前進”。同時還要考慮企業的自身特點，盡量減少盲目投資與重復建設，使企業的發展真正具有專業化特點，同樣也會獲得有關方面的扶持，并具有廣闊的發展前景。