申請號：201580036529.1
　　申請人：六號元素(英國)有限公司
　　發明人：S·高希

　　摘要： 一種制造包含結合至基底(18)的超硬結構(14)的超硬物品的方法，所述超硬結構包含燒結的多個超硬晶粒。該方法包括提供適合于燒結該超硬結構的原材料粉末。在液體介質中將所述原材料粉末與有機粘結劑材料合并以形成糊料。原材料粉末的含量是糊料的大于60質量％且小于85質量％并且糊料組成使得其具有至多25倒秒(s?1)的剪切速率。提供包含基底的基底組裝件，該基底具有為形成超硬結構的邊界而配置的構造表面區域，該基底包含與構造表面區域毗連的凹部。擠出糊料使其與構造表面區域接觸以提供糊料組裝件。對糊料組裝件進行熱處理以去除粘結劑材料并且提供預燒結組裝件。使預燒結組裝件經受壓力和溫度，該壓力和溫度足以燒結原材料粉末并且將其轉化為在與構造表面區域毗連的邊界處與基底結合的超硬結構。該超硬材料是金剛石或立方氮化硼。 　　主權利要求：1.一種制造包含結合至基底的超硬結構的超硬物品的方法，所述超硬結構包含燒結的多個超硬晶粒；所述方法包括：提供適合于燒結所述超硬結構的原材料粉末；在液體介質中將所述原材料粉末與有機粘結劑材料合并以形成糊料，其中原材料粉末的含量是所述糊料的大于60質量％且小于85質量％并且所述糊料的組成使得其具有至多25倒秒(s-1)的剪切速率；提供包含基底的基底組裝件，所述基底具有為形成超硬結構的邊界而配置的構造表面區域，所述基底包含與所述構造表面區域毗連的凹部；將所述糊料擠出到與所述構造表面區域接觸從而提供糊料組裝件；對所述糊料組裝件進行熱處理以去除粘結劑材料并且提供預燒結組裝件；和使所述預燒結組裝件經受壓力和溫度，該壓力和溫度足以燒結所述原材料粉末并且將其轉化為在與所述構造表面區域毗連的邊界處與基底結合的超硬結構。
　　2.根據權利要求1所述的方法，其中所述原材料粉末的含量是所述糊料的70至80質量％。
　　3.根據權利要求1或2所述的方法，其中所述構造表面區域包括平面區域。
　　4.根據前述權利要求任一項所述的方法，該方法包括向所述糊料施加5至9兆帕斯卡(MPa)的壓力。
　　5.根據前述權利要求任一項所述的方法，其中所述超硬晶粒包含天然或合成的金剛石晶體并且所述超硬結構包含聚晶金剛石(PCD)材料；或者所述超硬晶粒包含立方氮化硼晶體并且所述超硬結構包含聚晶立方氮化硼(PCBN)材料。
　　6.根據前述權利要求任一項所述的方法，其中所述基底包含硬質合金材料。
　　7.根據前述權利要求任一項所述的方法，其中所述基底包含與構造區域毗連的超硬材料。
　　8.根據前述權利要求任一項所述的方法，其中所述基底包含能夠被燒結從而形成聚晶超硬材料的前體材料，所述前體材料與所述構造表面區域毗連。
　　9.根據前述權利要求任一項所述的方法，其中所述基底組裝件包含能夠被燒結從而形成聚晶超硬材料的前體材料層，該層與硬質合金材料接觸并且與構造表面區域毗連。
　　10.根據前述權利要求任一項所述的方法，其中所述超硬物品包含彼此結合并且至少一種特性不同的第一聚晶超硬材料和第二聚晶超硬材料；該方法包括沉積用于形成第一聚晶超硬材料的前體材料糊料使其與基底接觸以提供基底組裝件，該第一超硬材料的前體材料糊料包含處在液體介質中的有機粘結劑材料和大于60質量％且小于85質量％的前體粉末并且具有至多25倒秒(s-1)的剪切速率；并且前體材料糊料的表面與構造表面區域毗連；其中所述超硬結構包含第二聚晶超硬材料。
　　11.根據前述權利要求任一項所述的方法，其中所述基底組裝件包含與基底接觸的部件，配置該部件以便形成在構造表面區域和該部件的邊界之間形成的腔，配置所述腔以形成所述超硬結構；該方法包括將所述糊料擠出到所述腔中。
　　12.根據前述權利要求任一項所述的方法，其中所述基底包含硬質合金材料并且具有一對通過側面連接的相反端，所述側面包括與構造表面區域毗連并且在相反端之間延伸的伸長凹部。
　　13.根據前述權利要求任一項所述的方法，該方法包括：將所述基底組裝件包封在適合于超高壓力壓機裝置的包套內并且使所述包套經受壓力和溫度；從所述超高壓機裝置中取出所述包套并且從超硬物品去除包套材料。
　　14.根據前述權利要求任一項所述的方法，其中所述超硬物品具有基本上圓柱形狀，包含連接相反端的圓柱側面，基底的表面和與側面毗連的超硬結構的表面。
　　15.根據前述權利要求任一項所述的方法，其中所述超硬物品包含沿螺旋路徑設置的多個伸長的超硬結構。
　　16.根據前述權利要求任一項所述的方法，該方法包括加工所述超硬物品并且形成用于機械工具的切削元件。
　　17.根據前述權利要求任一項所述的方法，該方法包括在所述超硬結構上形成切削刃。
　　18.根據前述權利要求任一項所述的方法，該方法包括從基底去除材料以提供出屑槽。