申請號：201510730615.4
       申請人：鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
       發明人：陳學偉 駱苗地 馮兵強 包華

       摘要： 本發明公開了一種陶瓷金屬復合結合劑、制備方法及金剛石砂輪，該復合結合劑由以下重量份數的組分組成：35～40份的SiO2，25～30份的H3BO3，10～15份的Li2B4O7，3～10份的AlF3，2～6份的Na2S，2～5份的Fe2N，3～8份的Mg3N2，2～6份的CaF2，15～20份的鉛錫合金或鎳鈦合金；既具有耐火度低(低于650℃)、熱膨脹系數小(3.0～4.0×10-6/℃)、強度高(抗彎強度達150～220Mpa)、氣孔率可調、自銳性好、化學穩定性好等優點，還兼具熱導率高(20～50W/m·K)、韌性好的優良性能，適合金剛石砂輪成型使用，更好地滿足了現代精密磨削加工的需要。

       主權利要求：1.一種陶瓷金屬復合結合劑，其特征在于：由以下重量份數的組分組成：35～40份的SiO2，25～30份的H3BO3，10～15份的Li2B4O7，3～10份的AlF3，2～6份的Na2S，2～5份的Fe2N，3～8份的Mg3N2，2～6份的CaF2，15～20份的鉛錫合金或鎳鈦合金。
       2.一種如權利要求1所述的陶瓷金屬復合結合劑的制備方法，其特征在于：包括以 下步驟： 1)取配方量的SiO2、H3BO3、Li2B4O7、AlF3、Na2S、Fe2N、Mg3N2和CaF2混合后進 行熔煉，后經水淬并烘干，得玻璃料； 2)將步驟1)所得玻璃料球磨后過篩，得基礎料； 3)將步驟2)所得基礎料中加入配方量的鉛錫合金粉或鎳鈦合金粉，混合均勻，即得。
       3.根據權利要求2所述的陶瓷金屬復合結合劑的制備方法，其特征在于：步驟1)中， 所述熔煉的溫度為1200～1300℃，保溫的時間為2.5～3.5h。
       4.根據權利要求2所述的陶瓷金屬復合結合劑的制備方法，其特征在于：步驟1)中， 所述烘干是指在95～105℃條件下烘干。
       5.根據權利要求2所述的陶瓷金屬復合結合劑的制備方法，其特征在于：步驟2)中， 所述過篩是指過200～250目篩。
       6.一種采用如權利要求1所述的陶瓷金屬復合結合劑制備的金剛石砂輪。