在業(yè)績、效率、精度方面，Michael Deckel S22都有過人之處，這也是精密刀具的經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)和萬能重磨的基礎(chǔ)。S22磨削中心是根據(jù)DECKEL擁有專利的垂直原理進(jìn)行工作的，工作時刀具軸直立，磨具更換器也集成其中。因此，比起傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的機(jī)床，S22的穩(wěn)定性好、精度高、適用范圍廣，也易于操作。此外，垂直式結(jié)構(gòu)具備了動力學(xué)優(yōu)勢。大多數(shù)傳統(tǒng)的機(jī)床調(diào)整到準(zhǔn)確位置需要較長行程，而S22的軸行程主要是作為磨削行程之用。因此，它加工的工件可達(dá)到最大直徑為250mm，最大長度約為900mm（最大磨削長度為400mm時），最大加工重量為50kg。對用戶來說，S22的最大優(yōu)點(diǎn)集中在高速度、精度和靈活性。線性軸上的走刀速度最高能達(dá)到2000mm/min，快速直接驅(qū)動的圓軸A的最高轉(zhuǎn)速為600r/min，C軸的最高轉(zhuǎn)速60r/min，磨盤和工件更換迅速，這一切都降低了輔助時間，從而使S22P的生產(chǎn)效率提高，比起其他的機(jī)床更為經(jīng)濟(jì)合算。　所有軸上都設(shè)置了直接測量系統(tǒng)，尤其在圓軸上也這樣設(shè)置，在實(shí)際使用中，這樣的直接傳動裝置在即使沒有機(jī)械驅(qū)動的情況下也可以使用，而且運(yùn)行無間隙、無磨損，這為機(jī)床的高精度和可靠性提供了保障。按系列集成到機(jī)床中的磨具更換器，是機(jī)床經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必不可少的前提，可使機(jī)床的精度更高、適用范圍更大。S22P的磨具更換器利用傳感器進(jìn)行工作，按程序來更換加工工序中的磨盤。它最多可容納8個磨具包，每個磨具包可容納3個磨盤。最快的更換速度以秒計算，它減少了產(chǎn)生切屑的時間，而且安裝有HSK接收器的磨具芯軸便成為高精度夾緊的保證。由聚合物混凝土（高質(zhì)量、良好的減震性能）澆鑄而成的堅(jiān)固的礦物鑄鐵機(jī)座以及大尺寸的導(dǎo)向裝置，奠定了該機(jī)床高精度的基礎(chǔ)。砂輪軸的同步直接傳動裝置的功率為15kw，水冷裝置，在3000～8000r/min范圍內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。與傳統(tǒng)意義上的軸驅(qū)動相反，直接傳動裝置在沒有機(jī)械要素如傳動帶、皮帶輪或離合器的情況下也可以正常工作，使工作噪聲變得更低、運(yùn)行安全性高，大大降低了磨損率。機(jī)床操作臺的高度可以自由調(diào)節(jié)，而且方向可以傾斜，因此可以適應(yīng)機(jī)床操作者的不同身高，減少了操作者的疲勞，安全性加大。　
　　機(jī)床的控制是通過一塊最現(xiàn)代化的高效CNC卡而實(shí)現(xiàn)的，它對系統(tǒng)參數(shù)和功能的選取未設(shè)限制，能以最佳狀態(tài)適應(yīng)各種各樣的磨削任務(wù)。數(shù)據(jù)交換是在計算機(jī)和CNC之間直接進(jìn)行的，需要的話也可以實(shí)時進(jìn)行。采用先行（Look-Ahead）功能，可以使軸向運(yùn)動調(diào)節(jié)到最佳位置，軸向限制也可以盡早加以識別。計算機(jī)（Peuium Ⅲ/800MHz）采用微軟操作系統(tǒng)Windows XP professional，隨時可以升級，硬盤最大為10GB，附有軟驅(qū)、CD機(jī)和以太網(wǎng)接口。為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和重磨兩不誤，Deckel公司為所有標(biāo)準(zhǔn)刀具提供了各種各樣的運(yùn)行程序，也備有特殊程序，如用于車削刀具、球形特種刀具或用于客戶特殊要求的磨削程序。在此，客戶可以在功能強(qiáng)大的軟件包Aipperspach & Unger或NUMROTOplus中進(jìn)行選擇，或者請Deckel公司專門編制相應(yīng)的軟件，用于開發(fā)各種不同的生產(chǎn)零部件。同時特別提供的還有測量鍵程序和其他輔助程序，例如可用于自動測量磨盤包或用于校準(zhǔn)和型壓磨盤。通過集成自動化裝置，使得S22P的使用更為經(jīng)濟(jì)：工件的更換是通過可以個別裝夾的圓盤式刀架而實(shí)現(xiàn)的，工件最大直徑可達(dá)50mm。對夾緊器的長度未設(shè)限制。DECKEL公司開發(fā)的鏈?zhǔn)絺魉脱b置可以安放155個工件，這是可供選擇的傳感器式傳送裝置解決方案。