在CIMT2017展會上，五軸聯(lián)動加工中心的展出數(shù)量為歷屆最多，下面就其中部分展品作簡要介紹。

       1、大連三壘科技有限公司        該機床身采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵材料，具有極佳的吸振性能。機床結(jié)構(gòu)布局合理，利用有限元分析方法優(yōu)化零件的截面形狀和尺寸，使床身具有很高的抗彎剛度和抗扭剛度。采用T字型整體式床身，抗震性提高15%，結(jié)構(gòu)設(shè)計非常緊湊。機床配備了B軸銑頭、C軸連續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)臺、高速電主軸等進口功能部件，可實現(xiàn)工件的一次裝夾全工序加工。

       2、大連三壘科技有限公司        該機底座采用整體框式結(jié)構(gòu)，吸振性能極佳。合理選擇和布置筋板，提高零件的靜剛度和動剛度。目前加工中心大都采用方滑枕或梯形滑枕結(jié)構(gòu)，容易產(chǎn)生偏載力矩和變形。采用圓滑枕結(jié)構(gòu)和四條直線導(dǎo)軌的布局則克服了這些缺點，從而保持了加工精度的穩(wěn)定性。機床配置了具備A、C軸的搖籃式回轉(zhuǎn)工作臺，A、C軸采用力矩電機直接驅(qū)動，保證坐標軸的動態(tài)響應(yīng)性能并進行無間隙驅(qū)動。

       3、蘇州上金數(shù)控科技有限公司        該機五軸均采用全閉環(huán)結(jié)構(gòu)，整機特點：（1）經(jīng)過最新模擬分析工具優(yōu)化的床身結(jié)構(gòu)保證了機床的堅固耐用，大尺寸的鑄件結(jié)構(gòu)即使在大承重的情況下連續(xù)加工也能保證良好的吸震性、高穩(wěn)定性和高剛性；（2）主軸轉(zhuǎn)速可選范圍在10000-42000r/min，具有強勁的切削力；（3）機床外觀符合人機工程學(xué)設(shè)計，便于操作者從前面接觸到工作臺及刀具的裝卸、更換；（4）機床附15寸顯示屏，保證更好的閱讀性；（5）機床具備良好的排屑系統(tǒng)；（6）主軸配備有兩個側(cè)噴，四個環(huán)噴，還可以選配主軸中心出水，有效解決了刀具和主軸的熱漂移，同時也將鐵屑順利地從加工區(qū)沖走。

       4、大連科德數(shù)控股份有限公司
       該機采用有限元分析法輔助產(chǎn)品研發(fā)，面向大負載重切削的動態(tài)高剛度要求，采用重心雙驅(qū)動、大扭矩高剛性高精度B軸直驅(qū)技術(shù)，達到高動態(tài)響應(yīng)效果。機床采用自制力矩電機，光洋數(shù)控系統(tǒng)，還擁有一項發(fā)明專利——工件推拉力可編程在線控制。

       5、寧波海天精工股份有限公司        該機融入高動態(tài)性能加工理念，具有加工復(fù)雜型面所需的高速和高精特性，可廣泛應(yīng)用于大型飛機模具曲面加工、高鐵行業(yè)復(fù)雜鋁合金薄壁件加工、多角度深腔槽孔類模具加工、大中型汽車覆蓋件量檢具加工等。主要特點：（1）采用德國Kessler AC聯(lián)動雙擺銑頭和Kessler 24000r/min電主軸，滿足高效、高精加工需求；（2）X、Y、Z直線坐標軸均采用高預(yù)載滾柱直線導(dǎo)軌支撐；（3）主軸和AC伺服軸均配置恒溫冷卻系統(tǒng)；（4）Z軸采用液壓平衡機構(gòu)，減小慣量，提高移動部件的動態(tài)響應(yīng)速度。

       6、寧波海天精工股份有限公司        主機采用國際先進的T型床身結(jié)構(gòu)、龍門式立柱、正掛箱布局，剛性強、精度保持性高，適合精密級箱體零部件的粗精加工需求，廣泛應(yīng)用于汽車、軌道交通、航空航天、閥門、礦山機械、紡織機械、塑料機械、船舶、電力等重點領(lǐng)域。

       7、北京工研精機股份有限公司        該機為高效數(shù)控設(shè)備，用于航空、核電電容器、3C產(chǎn)品等復(fù)雜零件五軸聯(lián)動多面加工，適于加工普通結(jié)構(gòu)鋼、鈦合金、高溫合金等。能在一次裝夾下完成鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲和粗、精銑加工，實現(xiàn)高效率、高精度、高可靠性。單機可用于多品種小批量生產(chǎn)，也可根據(jù)用戶需要聯(lián)入生產(chǎn)線完成批量生產(chǎn)。

       8、現(xiàn)代威亞        該機屬于高性價比五軸立式加工中心，采用立柱、床身整體式結(jié)構(gòu)，具有較好的穩(wěn)定性、剛性和吸震性，X/Z軸為箱中箱結(jié)構(gòu)。強化后的整體床身剛性，其優(yōu)點不只是提高重切削能力，還能降低加工中的細微振動，實現(xiàn)超高精密加工。該機在高品質(zhì)復(fù)合加工及模具加工中能發(fā)揮最佳性能。

       9、寧波天瑞-克拉夫特        該機結(jié)構(gòu)合理、剛性強，采用德國力士樂線性滑軌，確保高精度加工能力。主體采用高品質(zhì)鑄鐵，經(jīng)過時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保證精度的穩(wěn)定性和長久保持。A軸搖籃結(jié)構(gòu)設(shè)計，雙支撐，采用意大利LCM轉(zhuǎn)臺，結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強、承載能力好，定位精度準確。

       10、威力銘-馬科黛爾公司        該機底座和機架由礦物鑄件構(gòu)成厚重的整體，剛性佳，減振性能好，保證了即使在很大的載荷下，機床也具有很高的熱穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性。配置的擺動銑頭結(jié)構(gòu)緊湊、細長，確保能較好地接觸待加工工件，銑頭可進行立臥轉(zhuǎn)換。動力驅(qū)動通過無間隙精調(diào)的渦輪蝸桿傳動裝置完成，可實現(xiàn)很高的加工能力。臺座的整個表面都經(jīng)過刮研，確保實現(xiàn)精密加工。

       11、斗山集團        該機結(jié)構(gòu)通過有限元分析設(shè)計而成，靜態(tài)剛性提高了30%，動態(tài)剛性提高了35%，改善了頻率響應(yīng)和振動阻尼性能。基礎(chǔ)鑄件由重型Meehanite鑄鐵制成，實現(xiàn)了卓越的振動阻尼特性，確保加工時的高穩(wěn)定性。機床采用內(nèi)置式電主軸，通過優(yōu)化設(shè)計，降低了高速加工過程中所產(chǎn)生的振動和噪音，采用4列精密陶瓷軸承，提高了生產(chǎn)率。

       12、牧野公司        該機適合直徑1000mm、重1200kg的大型工件，可滿足模具加工、高精度零件加工中的各種需求，實現(xiàn)各種工序集中加工。機床配有新一代幾何智能控制專利軟件，加工前可事先檢查可能的工裝錯誤或刀具長度的設(shè)置錯誤，以便將運行中的緊急停止降低至最小限度。一旦機床停止運行，可即時顯示狀況畫面，并確認所預(yù)測的干涉部位及軸的動作方向。工作臺結(jié)構(gòu)設(shè)計較為獨特，采用“Z”形搖籃式可傾轉(zhuǎn)形式，確保工作臺和工件的重心總是落在B軸和C軸的旋轉(zhuǎn)中心，而不受傾斜角度的任何影響。

       結(jié)束語
       五軸聯(lián)動機床適于加工復(fù)雜凹曲面和異形腔體，速度快，加工精度高，有臥式、立式、龍門式等各種類型。五軸機床最初應(yīng)用于軍工領(lǐng)域，后隨著航空發(fā)動機、艦船引擎、汽車模具、醫(yī)療器械的發(fā)展及相關(guān)加工市場需求，被廣泛應(yīng)用于更多領(lǐng)域。隨著國內(nèi)先進技術(shù)的不斷發(fā)展，國產(chǎn)五軸機床取得了巨大突破。五軸機床的關(guān)鍵功能部件雙擺（或單擺）銑頭、雙回轉(zhuǎn)（或搖籃式）工作臺也不斷國產(chǎn)化。五軸機床要求所匹配的數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動程序段處理速度快、運動控制能力強。五軸機床的導(dǎo)軌多采用直線滾動導(dǎo)軌，滿足高速度的需求。國內(nèi)市場需求結(jié)構(gòu)升級，高端需求增長，低端市場萎縮，給五軸機床的發(fā)展帶來更廣闊的空間。五軸機床可參與配置自動化生產(chǎn)線，滿足客戶個性化定制和復(fù)合化加工的換檔升級。