日前，由中國機器人產業聯盟主辦、多元化科技創新企業3M協辦的2016中國機器人研磨工業創新峰會隆重舉行。在為期兩天的峰會上，3M不僅首次在中國市場推出全新的Cubitron II 酷切砂帶系列產品，為砂帶應用客戶及機器人制造企業提供更加全面和符合市場需求的打磨解決方案，更宣布在3M中國研發中心正式成立中國第一個機器人研磨設計中心，進一步助力推動工業研磨行業的自動化發展與革新。　　
　　本屆機器人研磨工業創新峰會主要圍繞機器人在研磨領域的應用和研究展開交流和討論，共有大約200位業內人士出席并參加了會議。中國機器人產業聯盟執行理事長兼秘書長宋曉剛先生介紹道：“隨著機器人時代的到來，機器人技術將愈來愈多地出現及被應用于傳統制造行業，而打磨拋光又是產品制造過程中必不可少的一道工序。因此，基于不斷擴大的市場需求，我們希望能夠在業內建立一個溝通和交流的平臺，分享機器人在工業研磨領域的最新科研成果與應用技術，從而更好地促進行業的良性發展。”　　
　　作為工業研磨行業的領導品牌，3M一直以來都秉承著“扎根中國，服務中國”的本土化發展戰略，同時也非常愿意為推動中國整個行業及市場的進步而努力。此次與中國機器人產業聯盟攜手合作，無疑就是一次最好的證明。“在過去的一個世紀中，3M不斷引領著行業的發展和變革，并始終堅持不斷創新，突破各種技術難題，致力于為客戶提供更多能幫助其提高生產效率且降低生產成本的高品質產品和創新性解決方案。”3M中國及香港工業產品事業部副總裁丁泓禹先生表示：“我有信心，無論是此次全新推出的Cubitron II 酷切砂帶系列產品，還是最新成立的3M全球機器人研磨設計中心，都將為我們的客戶創造更多、更大的價值。”　　
　　眾所周知，根據打磨工件材質、設備、運轉速度和打磨壓力的不同，砂帶產品在背基軟硬度、切削力、切削速度、冷切削水平等各項性能上也會有不同的要求。此次推出的全新砂帶系列產品特別采用3M獨有專利的PSG精密成型磨料技術。運用這一技術制成的精密成型磨料，相比于傳統磨料，在切削過程中，能如鋒利刀刃般切開金屬，切削更快，產生熱量更少，且使用壽命更加長久。　　
　　而為了滿足客戶多樣化的需求，Cubitron II 酷切砂帶系列產品可分別應用于各種打磨材質，包括不銹鋼、鈷鉻合金、碳鋼、鑄鐵、鋁/銅等軟基金屬以及鈦合金、鎳合金。同時，該系列產品的背基也涵蓋了X、Y、J、Z等各種背基硬度，并在設計過程中考慮到了濕磨和干磨應用以及打磨壓力對砂帶的不同需求。礦砂粒度范圍更是延展到了20+~220+。值得一提的是，此次推出的新品中還包括了最新研發的3M堆積磨料砂帶，專門設計用于去毛刺、無心研磨、外圓研磨以及平面加工，其持久耐用的出色性能將有效幫助制造商提高生產力，并降低生產成本。　　
　　不僅如此，為了更好地推進自動化研磨技術的發展，3M在上海專門成立了中國首個專業的機器人研磨設計中心。該中心將充分利用3M美國總部在機器人研磨領域的豐富經驗及先進技術，為客戶提供自動化研磨工藝所需的各種數據支持和技術服務。與此同時，3M也將與機器制造商合作伙伴保持緊密的協作，以幫助客戶優化其整套的自動化研磨工藝，從而滿足客戶的核心需求。此外，新成立的設計中心還將進一步提高3M創新研磨技術與產品的整體設計和研發實力，為客戶加深對3M尖端研磨科技與解決方案的了解提供了一個絕佳的平臺。