日前，北京沃爾德超硬刀具有限公司受合作伙伴邀請，出席了在日本東京國際展覽中心舉辦的JIMTOF2014——第27屆日本國際機床展，引起了強烈的反響。

       北京沃爾德超硬刀具有限公司與日本的一家機械工具專業商社是業務合作伙伴，該商社已有近七十年的歷史，主要為客戶提供“一站式”整體采購服務，深得眾多日系企業信任。日本國際車床展備展期間，在該合作商社的引薦下，沃爾德與一家全球知名的日本農業機械制造企業的負責人會面洽談，在詢問了該企業生產加工的詳細工況與加工要求后，沃爾德技術人員選擇了兩款刀片供客戶試用：一款和客戶現用刀片規格相同；一款和客戶現用刀片規格基本相同，只是刀尖圓弧略大。該負責人在帶回樣品刀片的當天便進行了測試，測試的工件材料為SCM415，火后加工，HRC≈57-61，加工工序為輕斷續外圓加工。以下是該負責人提供的“沃爾德常規推薦”測試結果對比數據；
       本次試驗結果清晰地顯示出，在保證工件表面粗糙度的前提下，采用沃爾德刀片替代其原用品牌刀片，效率提升了50%，單頭加工工件數量提升了一倍以上！首次的測試結果令該企業負責人既驚訝又欣喜！感嘆道：“沒想到北京沃爾德、一家中國的企業能制造出如此精良的刀具！”

       第27屆日本國際車床展期間，該企業負責人拜訪了沃爾德展臺，對沃爾德刀具表現出了極大的興趣。在與沃爾德技術人員進行了一番洽談之后，該負責人邀請到其工廠進行實地的考察和交流。

       日本國際車床展結束之后，沃爾德與合作商社一行6人即刻前往該工廠，與其相關高層人員進行了交流溝通。該工廠泰國分廠負責人在溝通中向沃爾德技術人員提出了一系列的問題：“沃爾德是如何選擇刀頭材料的？為什么我們以前用的刀片容易崩刃？刀具的使用壽命如何？沃爾德如何保證焊接強度？推薦切削參數的依據是什么？”

       面對工廠人員的種種疑惑，沃爾德刀具總工張宗超先生詳細地給予了回答：“沃爾德是以超硬材料精密加工起家的，所以沃爾德對超硬材料及其應用的理解更為深刻。沃爾德在選擇材料和應用上有獨到之處，能根據加工工件的材質及要求，細選最優品質材料，從而幫助客戶最大程度發揮材料的特性。沃爾德自主研發了真空釬焊設備及焊接工藝，能更好的保證焊接強度。”此外，張總還對該工廠的加工工況和加工參數進行了詳細了解，對就提升加工效率和刀片使用壽命等方面提出了合理化建議。通過面對面、零距離的溝通,工廠工程師及商社人員都希望能和沃爾德進一步全面深入合作，并對此充滿信心！

       僅僅數天后，對方就按照沃爾德所給出的專業建議對參數進行了優化，使用沃爾德型號為CNGA120408的迷你型PCBN刀片再次測試，結果顯示使用沃爾德該款刀片的加工工件數量達到了120件/尖！以下是對方工廠技術人員提供的“沃爾德優化參數”測試數據；
       其切削參數顯示，沃爾德刀片在保持線速度提升50%的基礎上，增大了36%進給量，刀片壽命提升了1-3倍。經過該企業負責人幾次合算，工序效率提升了至少70%。大大地超越了該企業原使用的PCBN刀片的加工效率，超完美的完成了加工要求!

       沃爾德通過對超硬材料的深入研究與和對刀具設計的不斷探索，追求巔峰追求極致，致力于將“中國制造”變為“中國創造”。商社將于2015年3月組織日本機械加工企業到沃爾德進行考察交流，并力邀沃爾德參加2015年10月日本名古屋機電展會（MECT），屆時沃爾德會有哪些精彩？讓我們拭目以待！