2020年注定是會被歷史銘記的一年。

恐懼、焦慮、無聊、壓力、抑郁等等負面情緒充斥朋友圈，一時間談“疫情”色變。

其實小編想說的是被新型冠狀病毒肆虐的，不只是武漢，也不只是中國，它影響了全球，迄今已經波及中國之外的 24個國家，且于1月31日世界衛生組織將新冠病毒疫情定性為“國際關注的突發公共衛生事件”（PHEIC）。

突如其來的新型冠狀病毒肺炎疫情短期內對中國經濟產生強烈沖擊。此次突發的公共衛生安全事件，讓企業更加看清自動化、信息化、少人化乃至無人化和智能化生產方式的重要性和價值。

人口紅利銳減，我國進入老齡化社會

近年來，我國人口紅利逐漸減弱，人力資源緊張、人力成本增加問題顯現。

目前，我國的經濟發展已由高速增長階段逐步轉入高質量發展階段，制造業是供給側結構性改革的主要領域，發展智能制造是中國制造由大到強的必由之路。

隨著人力成本的提升，人口紅利的銳減，制造業作為傳統行業，轉變生產方式、提高自動化能力是必須要面對的問題。

2010-2018年中國智能制造行業新增企業數量

目前無人車間、無人工廠陸續增多，有條件的企業也加大智能機器的投入，能夠有效緩解人員短缺的情況，應對疫情期間的生產問題。而大部分企業則處于供應鏈無法保證，復工難，復工之后更難的階段性休克。

智能制造前景廣闊，行業升級在所難免

當前，疫情防控工作已進入關鍵階段，醫用口罩作為急需物資，因需求量激增，不少生產企業研發出新一代全自動平面醫用口罩智能生產線，緩解復工人員不足的情況。這些案例充分證明了智能化的未來前景，疫情之下，智能制造產業反而迎來新的機遇。

第一，企業在擴大產能或新建產線時，均會優先使用綜合成本更低、效率更高和自動化程度較高的生產線，或對其原有生產線進行改造，以替換成本不斷上升的人工。

“只要能用機器，就不用人”已經成為長三角和珠三角制造業企業的共識。比如廣東盤古信息科技股份有限公司結合企業這一需求特征，以打造企業物流、信息流、價值流為導向，及時推出了盤古的智能物流，分別從平面型搬運機器人跟密集型倉儲兩個方面解決目前企業的平面跟立體倉庫的智能物流需求。有效解決了以往倉庫搬運人力多，工作繁重，耗費體力的問題。

第二，我國各地政府大力支持自動化以及信息化改造。

各地政府紛紛出臺包括人才引進和項目引導等各項政策，支持智能制造的相關項目。之前在傳統制造業不常見的軟件、物聯網和系統互聯等人才，一方面受“工業4.0”的宣傳感召，另一方面切實也感受到了“中國制造2025”的政策支持，積極投身智能制造領域。

第三，進口替代從愿景走向現實，已成為各類智能產線領域主要成長的推動力量。

2010年以前，中國傳統制造業景氣度較高，外部以及內部需求旺盛，導致資本投入能夠快速實現盈利，從而不重視產品研發和產品線的升級換代。2010年以后，隨著我國內需下滑，同時外需受到東南亞等的新興國家競爭替代，我國傳統制造業景氣度明顯下滑。提高產品質量、提升生產效率、優化生產過程，已經成為制造業的當務之急。

2014-2019年中國智能制造行業市場規模

通過這次疫情可以發現我國大多數的制造企業仍然是依靠巨大的人力進行運作，因復工人數的不足導致工作無法推進。此時，智能制造顯得尤為重要，這次疫情將加快促進我國制造業向智能化、無人化轉型升級。傳統制造企業，更要加快智能化轉型，改變目前傳統生產方式與產業形態，加強自動化、信息化和智能化生產體系的建設，降低對人員的依賴程度，擺脫傳統人力的束縛，提高工作靈活性，保障生產不會因人員變動而產生較大影響。

對于制造業而言，上下游各環節環環相扣，牽一發而動全身。其中任何一個環節的脫軌，都會對整個產業鏈產生一定影響。對于企業無論是原材料、生產、運輸、銷售等環節，在疫情面前都承受著巨大壓力。隨著以信息物理系統技術為核心的第四次工業革命浪潮不斷席卷全球，中國正由制造大國向制造強國轉變。

智能制造將是搶占未來經濟和科技發展制高點的戰略選擇。

超硬材料行業提前布局，體現前瞻意識

而在超硬行業，也有這么一家公司，充分體現了行業前瞻意識。

這家名叫河南明華智能系統研究院有限公司成立于2016年，是一家聚焦于超硬材料智能工廠整體解決方案及企業自動化升級與改造的新型研究院。公司先后投資近億元，擁有超硬材料智能裝備重點實驗室、河南省工業智能云平臺工程技術研究中心、高精度數控加工車間和數十臺工業實驗機器人。

公司先后為博深工具等多家超硬材料企業研究規劃了“智能工廠整體解決方案”，并設計建設石墨柱壓制車間、葉臘石壓制車間、合成塊組裝車間、六面頂壓機合成車間、金剛石提純車間等智能化車間。

超硬材料工廠智能化究竟能達到什么樣的水平？河南明華副總經理王輝曾在接受中國超硬材料網時表示，從超硬材料產品設計、制造，到經營管理，再到決策過程皆可實現自動化和智能化。借助于信息化技術打通企業的各個流程，實現從設計、生產到銷售各個環節的互聯互通，并在此基礎上實現資源的整合優化。

目前，國內大部分超硬材料制造企業工藝設備自動化、信息化水平普遍偏低，工人勞動強度較大，人工成本高，產品質量一致性不高，已無法滿足行業提出的高質量發展需求。

河南明華超硬材料智能工廠、智能車間的建設改造，是行業轉型升級、提高效率、穩定品質，實現高質量發展的重大必然趨勢，同時也是我國超硬材料行業邁向智能化、信息化時代的重要探索。