電鍍金剛石線鋸產品的質量控制

1、裸線（基線）抗拉強度、屈服強度、剛性（圈徑）、抗扭強度等技術指標符合預定的要求。目前裸線的質量控制主要是機械...

陶瓷CBN砂輪的高速磨削及修整技術

曲軸磨削應用除部分日系車用戶外，大部分國內乘用車曲軸磨削已經完成從BA產品向SA產品的升級換代。重點柴油機客戶也在進行上述產品換代。磨削部

金剛石線鋸的應用需求

1切割能力需求切割能力通常體現在三個方面：一是切割效率，二是耐用度、三是線弓比大小。切割效率通常用單刀切割用時來表示，耐用度通常是用單刀切割用線長度來表示，線弓比是指線...

鎂合金零件的機械加工工藝研究

鎂合金在機械加工方面有十分突出的優點，可以在高切削速度和大進給量下進行強力切削;導熱性好、切削力小，在加工過程中的散熱速度很快，因而刀具壽命長，粘刀量少，從而可以降低刀...

鄭日升：鐵鎳納米晶的性能與應用

湖南富櫳新材料股份有限公司（以下簡稱“湖南富櫳”）成立于2012年，是一家從事超細電解粉未研發、制造、推廣、銷售...

葉輪葉片材料與結構技術發展淺析

航空發動機葉輪葉片加工難點航空發動機、燃氣輪機葉輪（整體葉盤）、葉片加工難點與其葉型形狀結構及加工質量要求特點直接相關，葉型在整體上具有的不規則三維空間曲面形式，使得其...

74種磨削缺陷，74種磨削解決方案！

熱處理裂紋與磨削裂紋的研究

淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產生的裂紋。后者又叫時效裂紋。造成淬火開裂的原因很多，在分析淬火裂紋時，應根據裂紋特征加以區分。一、淬火裂紋的特征在淬...

單晶硅金剛線切片制絨工藝要領

摘要：目前業界單晶硅片存在兩種切割方式砂漿切割硅片和金剛石線切割硅片，砂漿切割為傳統的切割方式故在電池端有很成熟的清洗制絨方式，但金剛石線切片表面形貌與其大不同。本文通...

CBN砂輪對高速鋼進行外圓精磨的殘留應力實測值與預測值分析

摘要：硬質材料像高合金化高速鋼在磨削加工過程中出現的復雜熱機械載荷，會影響表面完整性進而影響工程零件的性能。殘留應力則是評估磨削零件性能的一個顯著參數。早期研究指出磨削...

合金類材料儲鋰能力衰減的更深層原因

之前對于合金化儲鋰材料（硅基、錫基）容量降低、循環性變差的解釋一般都是：材料嵌鋰后體積膨脹巨大，如此往復，活性涂層從集流體表面脫落。也正是如此，電極表面SEI膜不斷進行...

基于田口方法的控制參數優化對磨削工藝中縮短循環時間的研究

摘要：本研究對磨削工藝中的控制參數進行優化以縮短循環時間，同時保持質量標準。利用設計優化工具田口法求得最佳控制參數。利用正交陣列、信噪比（S/N）和方差分析（ANOVA...

改進涂層讓車削刀片發揮更大效能

“工欲善其事，必先利其器”，這句古話對切削加工而言，“器”指的是刀具和機床。機床使刀具和工件作必要的相對運動。而刀具則在相對運動中切削工件，它作為利器，既要有好的材料，...

金剛石光電池研究研究

摘要：利用異質結構人造金剛石制備光電池，鍍硼P型金剛石為襯底，50mkm厚的CVDIIa型金剛石薄膜沉積在襯底上。實驗采用半透明入口接觸件技術；測量寬帶隙金剛石光電池的...

金剛石線對硅晶片鋸切加工中線速度對表面損傷的影響

摘要：在光伏行業利用金剛石線對硅晶片進行鋸切的工藝還有待進一步發展完善。該技術切割速率高，水冷卻液成本低，因而整體成本較低，應用前景可觀；但還有待于和現有的工藝生產鏈特...

離子束輔助氣相沉積法在曲面襯底沉積CBN薄膜的厚度分布模擬

摘要：本研究利用離子束輔助氣相沉積法（IBAD）對曲面襯底上沉積出的立方氮化硼（CBN）薄膜厚度分布進行模擬。沉積參數條件如下：（i）硼到達率為3.2?/s，（ii）離...

利用CBN砂輪進行外圓切入干式磨削的研究

摘要：本論文提出了一種最適宜外圓切入干式磨削的工藝方法，該方法基于為砂輪表面修整出所需結構的修整工藝。利用標準砂輪和結構砂輪分別進行外圓切入干式磨削。實驗結果表明使用結...

樹脂砂輪制造用高性能酚醛樹脂的選擇和應用

1.樹脂砂輪介紹酚醛樹脂已經有近百年的使用史。由于酚醛樹脂原料易得，價格低廉，生產工藝和設備簡單，而且制品具有優...

一種低成本、高效率的平面網紋銑削加工方法

隨著洗車的普及與消費者對汽車知識的深入了解，發動機三漏（漏油、漏水、漏氣）問題成為廣大媒體及消費者關注的焦點。例如，尤為常見的油底殼密封面漏油現象，究其原因是：油底殼頂...

無壓燒結工藝制備金剛石/Cu-Ti高性能導熱復合材料

摘要：利用傳統粉末冶金法制備的金剛石/Cu復合材料的熱導率比較低，這是由金剛石和銅胎體之間的可濕性較差所致。本研究則提出了一種簡單可行成本較低的金剛石-金屬復合材料的制...